Станция просеивания порошка 3DLAM Sieve
3DLAM Sieve - станция ультразвукового просеивания металлического порошка для 3D-печати: защитная атмосфера, смена сит без инструмента, 220 В.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
3DLAM Sieve - станция ультразвукового просеивания металлического порошка для 3D-печати: после печати в камере остаётся порошок, который не сплавился, и станция готовит его к повторной работе. Сито из нержавеющей стали работает с ультразвуком и вибромоторами, поэтому порошок проходит быстрее, а просеивание реактивных порошков идёт в защитной атмосфере аргона или азота. На сайте производителя станция называется 3DLAM MPS.
Порошок в SLM-печати используют многократно: неспёкшийся остаток собирают из камеры, отсеивают крупные частицы и брызги и снова загружают в принтер. От чистоты порошка зависят качество слоя и свойства деталей, поэтому просеивание - обязательный этап аддитивного участка.
Производитель описывает Sieve как «не просто сито, а станцию просеивания порошка»: она автоматизирована и работает как часть инфраструктуры аддитивного участка, рядом с принтерами. Обычный цикл такой: после печати порошок из камеры собирают в ёмкость, станцию заполняют защитным газом, порошок проходит через сито нужной фракции, а крупный остаток убирают. Готовый порошок возвращают в принтер или хранят в закрытой таре до следующей печати - так один и тот же материал служит много циклов, а расходы на порошок снижаются.
Ультразвуковое сито отличается от обычного вибрационного тем, что ультразвук не даёт мелким частицам налипать на полотно и забивать ячейки. Поэтому через сито проходит даже тонкая фракция порошка для SLM-печати, а полотно реже требует чистки. Вибромоторы при этом равномерно распределяют порошок по всей площади сита, и просеивание идёт быстрее.
Полотно сита меняют самостоятельно, без специального инструмента: так выбирают нужную фракцию или ставят новое сито вместо изношенного. Станцию можно встроить в IT-инфраструктуру предприятия, чтобы контролировать и управлять ротацией металлических порошков для 3D-печати.
Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны, поэтому их просеивают только в инертной среде. Для уборки порошка рядом нужен взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать.
Станция работает с порошками для принтеров 3DLAM Mini, 3DLAM Mid, 3DLAM Maxi и 3DLAM Mule а также подходит для порошков других SLM-установок. Описание порошков нержавеющих сталей, титановых, алюминиевых и кобальт-хромовых сплавов - у наших партнёров VM Powder.
Для установки 3DLAM Sieve нужно место 1500 × 820 × 745 мм и розетка 220 В, 50/60 Гц, 8 А, масса станции - 200 кг нетто и 280 кг брутто. Защитный газ - аргон или азот.
С 2019 года 3DLAM выпускает в России 3D-принтеры для печати металлом и печатает детали на заказ в собственном Центре аддитивных технологий, который работает круглосуточно. На оборудовании 3DLAM изготовлено больше 1 000 000 изделий, а общая наработка установок бренда превысила 730 000 часов (на март 2025 года). Все модели - в каталоге 3D-принтеры 3DLAM. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Описание модели у производителя - на 3dlam.com.
- Ультразвук и вибромоторы
- Просеивание в аргоне или азоте
- Смена сит без инструмента
- Интеграция в IT-инфраструктуру
- Сито из нержавеющей стали
Часто задаваемые вопросы
Метод построения® - официальный дилер 3DLAM в России. Доставка по всей России, гарантия и сервисная поддержка.
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена по запросу. Оставьте заявку - подготовим предложение.
Неспёкшийся порошок после печати используют снова: станция отсеивает крупные частицы и брызги, чтобы следующий слой ложился ровно.
Да, в защитной атмосфере аргона или азота - так станция работает с реактивными порошками.
Полотно сита меняют самостоятельно, без специального инструмента: под нужную фракцию или вместо изношенного.
220 В, 50/60 Гц, 8 А - обычная однофазная сеть.
Станция просеивает металлические порошки для SLM-печати; о работе с порошком конкретной установки расскажем при подборе.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…

Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…

Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…







