3D-принтер HBD 400
Предзаказ
Артикул: 110004
HBD 400 - промышленный 3D-принтер по металлу: камера 350 × 400 × 400 мм, 2, 4 или 6 лазеров по 500 или 1000 Вт. Для серийного производства.
Характеристики
Цена по запросу
Нашли дешевле? Снизим цену!
Купить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Промышленный 3D-принтер по металлу HBD 400 сделан для серийного производства: в камере 350 × 400 × 400 мм работают 2, 4 или 6 волоконных лазеров по 500 или 1000 Вт. Платформу загружают целиком - крупной оснасткой или сотнями мелких деталей за одно построение, плотность металла 99,9 %, точность 0,05-0,2 мм.
Несколько лазеров должны работать как один, поэтому в HBD 400 стоит автоматическая сшивка: одной кнопкой она выравнивает зоны всех лучей за 5 минут вместо часа и держит стык в пределах 0,05 мм. Ракель (нож, который разравнивает порошок) ходит в обе стороны и наносит слой 20-120 мкм за 3 секунды, а автоматическая подача сама досыпает порошок из бункера без остановки печати. Принтер работает с титановыми и алюминиевыми сплавами, нержавеющей сталью, сталью для пресс-форм и жаропрочными сплавами - подробное описание порошков у наших партнёров VM Powder.
HBD 400 выбирают производства, которым нужны серии и крупная оснастка: вставки пресс-форм с каналами охлаждения, формы для обуви, корпусные детали электроники, лопатки турбин. Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны, для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос. Для опытных образцов есть компактный HBD 150 и двухлазерный HBD 200, для деталей крупнее - HBD 500 и восьмилазерная HBD 600, другие модели - в разделе Промышленные 3D-принтеры.
HBD выпускает линейку от компактной HBD 150 до HBD 800 с десятью лазерами. В 2025 году компания ввела в строй новую производственную площадку в Чжуншане и открыла центр разработки и сервиса в Мюнхене. Подробнее - на странице бренда HBD. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Камера 350 × 400 × 400 мм
- До 6 лазеров по 500 или 1000 Вт
- Слой 20-120 мкм, точность 0,05-0,2 мм
- Сшивка лазеров за 5 минут, стык 0,05 мм
- Фильтры H13, ресурс более 5 лет
Многолазерная система
Два, четыре или шесть волоконных лазеров по 500 или 1000 Вт работают одновременно на платформе 350 × 400 мм, скорость сканирования до 10 м/с. Каждый лазер ведёт свою зону, поэтому полная платформа строится быстрее: шесть синхронных лазеров дают втрое больше деталей в час, чем два.
01
Автоматическая сшивка лазеров
Система выравнивает зоны всех лазеров одной кнопкой и сама проверяет стыки. Калибровка занимает меньше 5 минут вместо часа, точность сшивки - 0,05 мм. Деталь, которую строят несколько лучей, получается без ступенек и смещений на границах зон.
02
Равномерное нанесение слоя порошка
Двунаправленный ракель с переменной скоростью наносит слой 20-120 мкм за 3 секунды: он работает на ходу в обе стороны, без холостого возврата. Жёсткая конструкция узла даёт ровный слой по всей платформе, а значит плотные детали и чистую поверхность на сложной геометрии.
03
Автоматическая подача порошка
Система следит за уровнем порошка в бункере и досыпает его без остановки печати. Длинные построения и серийные партии идут без остановок на ручную досыпку.
04
Сбор порошка
Сбор порошка устроен с двумя ёмкостями, поэтому менять их приходится реже. Простои при возврате порошка в оборот и при его хранении короче, установка больше времени печатает.
05
Инертная среда и фильтрация
Корпус герметичный, кислород в камере не выше 100 ppm и контролируется автоматически. Фильтры с покрытием PTFE класса H13 задерживают 99,9 % частиц от 0,3 мкм, сами очищаются обратной продувкой и служат больше 5 лет. Отходы из камеры собираются в инертном газе.
06
Для промышленных предприятий
Промышленный 3D-принтер по металлу для серийного производства: HBD 400 печатает крупную оснастку с каналами охлаждения внутри и сотни мелких деталей за одно построение. Формы для литья пластика и обуви, детали электроники - на одной платформе 350 × 400 мм.
Вставки пресс-формы для бутылок
Вставки с конформным охлаждением: каналы повторяют контур изделия. Вставка 315 × 312 × 65 мм печатается за 21 ч 10 мин на 6 лазерах.
Форма для подошвы
Форма резиновой подошвы с тонким рельефом поверхности: обе половины пары печатаются одинаково, рисунок объёмный и чёткий.
Контакты зарядного разъёма
444 контакта из стали 316L размером 24 × 23 × 15 мм за одно построение 23 ч 54 мин на 6 синхронных лазерах.
Форма для крышки стакана
Оснастка для литья пластиковых крышек стаканов - один из примеров HBD 400 в брошюре производителя: формообразующие вставки печатаются сразу на платформе.
Часто задаваемые вопросы
Метод построения® - официальный дилер HBD в России. Доставка по всей России, гарантия и сервисная поддержка.
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросHBD 400 - крупноформатная установка для серий: камера 350 × 400 × 400 мм и 2, 4 или 6 лазеров по 500 или 1000 Вт. HBD 200 - два лазера на платформе 265 × 170 × 120 мм для малых серий, HBD 150 - компактная модель ⌀158 × 100 мм для опытных образцов и обучения.
Чем больше лазеров, тем больше площадь, которую они обрабатывают одновременно, и тем короче построение полной платформы. Шесть синхронных лазеров дают втрое больше деталей в час, чем двухлазерная система. Габариты и массу HBD даёт одни для всех версий.
Титановые и алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, сталь для пресс-форм и жаропрочные сплавы. Наборы параметров настроены под задачу, инженер может их менять.
Типичная точность 0,05-0,2 мм, слой 20-120 мкм, ширина трека 70-200 мкм, относительная плотность 99,9 % и выше. Кислород в камере не выше 100 ppm.
Скорость в кубических сантиметрах в час HBD не публикует, но приводит примеры: 444 контакта из стали 316L - 23 ч 54 мин на 6 лазерах, вставка пресс-формы 315 × 312 × 65 мм - 21 ч 10 мин, лопатка турбины из Ti6Al4V 65 × 63 × 200 мм - 9,5 ч.
Место под установку 1900 × 1650 × 2300 мм массой около 3300 кг и сеть AC 380 В, 50/60 Гц (пик до 14-19 кВт в зависимости от лазеров). Для работы с порошком HBD предлагает станцию просеивания, станцию подачи порошка, взрывозащищённый пылесос, вакуумную сушку, печь для термообработки и проволочную резку.
БрендHBD
Класс оборудованияПромышленные
Отраслевое решениеПроизводство, Прототипирование
Технология печатиSLM / LPBF
Страна производителяКитай
Назначениесерийное производство, крупная оснастка, детали сложной формы
Область печати350 × 400 × 400 мм (включая опорную плиту)
Мощность лазера2 × 500 Вт (или 1000 Вт); 4 × 500 Вт (или 1000 Вт); 6 × 500 Вт (или 1000 Вт)
Толщина слоя20-120 мкм
Ширина трека сканирования70-200 мкм
Диаметр пятна лазера70-80 мкм; 140-160 мкм (опция Guangchi II)
Скорость сканирования≤ 10 м/с
Содержание кислорода≤ 100 ppm
Защитная атмосферагерметичный корпус, автоматический контроль кислорода, рециркуляционная очистка, коэффициент сбора ≥ 99 %
Фильтрацияфильтры с покрытием PTFE класса H13: 99,9 % частиц ≥ 0,3 мкм, самоочистка, ресурс > 5 лет
Нанесение слоядвунаправленный ракель с переменной скоростью, слой за 3 с
Калибровка лазеровавтоматическая сшивка менее чем за 5 минут, точность 0,05 мм
Подача порошкаавтоматическая, с контролем уровня в бункере
Относительная плотность99,9 % и выше
Типичная точность0,05-0,2 мм
Материалытитановые и алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, сталь для пресс-форм, жаропрочные сплавы
Параметры печатинаборы параметров под задачу, пользователь может их менять
Питание (лазеры 500 Вт)AC 380 В, 50/60 Гц, пиковая мощность ≤ 14-16 кВт, средняя ≤ 5,5-8,5 кВт
Питание (лазеры 1000 Вт)AC 380 В, 50/60 Гц, пиковая мощность ≤ 15-19 кВт, средняя ≤ 6,5-11,5 кВт
Габариты1900 × 1650 × 2300 мм
Массаоколо 3300 кг
Вспомогательное оборудованиестанция просеивания порошка, станция подачи порошка, отсос порошка, взрывозащищённый пылесос, пескоструйная камера, вакуумный сушильный шкаф, вакуумная печь для термообработки, электроэрозионная проволочная резка
HBD 400: обзор установки (англ.)
HBD 400: вставки пресс-формы для бутылок на 6 лазерах (без слов)
HBD 400: печать вертлужной чашки на 6 лазерах (без слов)
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…
Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…
Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…
Вы недавно смотрели
