3D-принтер PICASO Оптимум 360
Промышленный 3D-принтер PICASO Optimum 360 (Оптимум 360): 360 × 360 × 610 мм, сушка и подача до 120 °C, детали в квалитете 12.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
3D-принтер PICASO Optimum 360 (на сайте производителя - Оптимум 360) - промышленная система 3D-печати для стабильного и повторяемого производства функциональных изделий из инженерных пластиков. Область печати - 360 × 360 × 610 мм, камера с активным нагревом до 90 °C, сопло до 500 °C, стол до 150 °C, а модуль сушки и подачи греет материал до 120 °C. По оценке производителя, принтер закрывает до 90 % задач по изготовлению деталей из пластика.
Непрерывная печать: если пластик заканчивается или обрывается, PICASO Optimum 360 сам дозаправляет материал из соседнего доподатчика того же отсека сушки или переключает работу на второе сопло. Задание идёт без остановки и без оператора, поэтому многочасовые печати доходят до конца, а материал расходуется до последнего метра.
Компенсация усадки: с материалами и режимом печати «Оптимум» PICASO Optimum 360 заранее учитывает усадку пластика и печатает детали в 12-м квалитете точности (допуск h12) с первого запуска, без подбора режимов. Материалы серии «Оптимум» - ABS и HIPS с известной усадкой и готовыми профилями в Полигон Х.
Модуль сушки и подачи PICASO Optimum 360 - две камеры 150 × 305 × 365 мм с нагревом до 120 °C: материал сушится во время печати, хранится при заданной температуре и подаётся прямо из камеры. Влажный пластик - главная причина трещин по слоям у крупных деталей из ABS, PC и PA6+CF, и модуль эту причину снимает.
JetSwitch - система двух сопел с автоматическим переключением: деталь печатается с растворимыми или легкоотделяемыми поддержками либо из двух материалов. Горячая замена переключает печать на второе сопло, если в первом закончился пластик, а инверсия меняет сопла ролями - так длинные задания идут без остановки. PICASO Optimum 360 сам сводит смещение сопел по X-Y и определяет его по Z, строит карту высот платформы, контролирует первый слой, поверхность печати, температуру радиатора и время слоя; параметры материала можно менять прямо во время печати, а скорость задаётся по типу траекторий.
Материалы: стандартные PLA, PETG, SBS и HIPS, инженерные ABS, ASA, PC и PPX, композиты ABS+CF, ABS+GF, PA6+CF, PA12+CF, PA12+GF и TPU+GF, гибкий TPU; в Полигон Х больше 70 профилей - от PLA до PEEK. Детали выдерживают нагрев, трение, удар, изгиб, вибрации и агрессивную среду - свойства задаёт материал.
Корпус и рама PICASO Optimum 360 стальные (рама 3 мм), направляющие стальные, база на поворотных колёсах со стопором. Скорость перемещения головки - до 500 мм/с, производительность экструдера - 36 мм³/с, минимальный слой - 10 мкм. Управление и фермы принтеров - в Полигон Х, задания *.plgx и *.gcode, подключение Wi-Fi, Ethernet и USB.
Где применяют: функциональные детали и корпуса, производственная оснастка, запасные части для оборудования, которые долго ждать с поставкой, прототипы для проверки конструкции и малые серии готовых изделий. Внедрение под ключ уже входит в стоимость: пусконаладка на площадке заказчика (обычно один рабочий день), обучение команды и техническая поддержка. Рядом в линейке - PICASO Optimum 600 и PICASO First, другие модели - в разделах промышленные 3D-принтеры и 3D-принтеры с большой областью печати.
Размеры PICASO Optimum 360 - 730 × 630 × 1700 мм, масса - 180 кг, питание - 220 В, 3200 Вт. Для принтера нужна отдельная линия с заземлением и УЗО, помещение 15-30 °C с влажностью 30-65 %. Цена у производителя - 1 799 000 ₽ с НДС, гарантия - 12 месяцев; принтер можно посмотреть в работе в демозоне в Зеленограде.
PICASO 3D (ПИКАСО 3Д) - российский разработчик и производитель FDM 3D-принтеров из Зеленограда: компания с 2010 года сама разрабатывает электронику, механику и ПО и собирает принтеры в технопарке «ЭЛМА». За 15 лет PICASO 3D выпустила семь поколений оборудования; локализация производства - 85 %, у компании больше 15 000 пользователей и 7 000 компаний-заказчиков, среди них КАМАЗ, РЖД, Газпром, СИБУР, Северсталь и МГТУ им. Баумана. Все модели - в каталоге: 3D-принтеры PICASO 3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут подобрать модель. Описание модели у производителя - на picaso-3d.ru.
- Область 360 × 360 × 610 мм
- Непрерывная печать
- Детали в квалитете 12
- Сушка и подача до 120 °C
- Два сопла JetSwitch
- Пусконаладка в стоимости
Что печатают на Оптимуме 360
Примеры производителя: функциональные детали и малые серии из композитов.

Корпус фары
Функциональная деталь из ABS+CF высотой 526 мм, около 26 часов печати на Оптимум 360.

Корпус прибора
Малая серия корпусов из ABS+GF 200 × 120 × 60 мм: около 12 часов на деталь, серия 1000 шт. По данным заказчиков PICASO, печатный корпус - 1 734 ₽ против 3 950 ₽ за импортный.
Запчасти и композиты
Примеры производителя: крупные запасные части и нагруженные детали.

Зубчатое колесо ∅ 330 мм
Запасная часть из PA6+CF диаметром 330 мм: около 58 часов печати на Оптимум 360.

Детали из композитов
Рабочие колёса, шестерни и корпуса из ABS, PA6, PA12 и TPU с углеволокном или стекловолокном - нагруженные детали и механизмы.
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросУ производителя - 1 799 000 ₽ с НДС, пусконаладка, обучение и поддержка входят в стоимость.
Датчики следят за подачей: при окончании пластика принтер дозаправляет его из соседнего доподатчика или переходит на второе сопло.
С материалами и режимом «Оптимум» усадка компенсируется, детали получаются в 12-м квалитете (h12) с первой печати.
Две камеры до 120 °C сушат, хранят и подают пластик во время печати: влажный материал даёт трещины по слоям.
Обычно один рабочий день на площадке заказчика: инженер устанавливает принтер и печатает тестовые модели.
Температура 15-30 °C, влажность 30-65 %, ровная прочная поверхность, отдельная линия питания с заземлением и УЗО.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…


























