Фотополимерная смола Kings KS06FR
Kings KS06FR - огнестойкая ABS-подобная SLA-смола уровня V0: 33-38 МПа на разрыв, стабильна во влажной среде. Корпуса электроники, детали салона.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Kings KS06FR - огнестойкая ABS-подобная SLA-смола: точная, прочная и стойкая. Она рассчитана на твердотельные SLA-принтеры, и Kings 3D рекомендует её для мастер-моделей, концептуальных моделей, обычных деталей и функциональных прототипов в автомобилестроении, медицине и бытовой электронике.
Главное в KS06FR - огнестойкость уровня V0: деталь не поддерживает горение. Смола не желтеет, у неё низкая усадка, хорошая обрабатываемость, прочность и стабильные размеры даже во влажной среде. Прочность при растяжении - 33-38 МПа, при изгибе - 65-74 МПа, удлинение - 12-18 %, ударная вязкость по Изоду - 58-70 Дж/м, твёрдость - 76-82 по Шору D, температура изгиба под нагрузкой - 45-50 °C.
Смола рассчитана на SLA-принтеры с твердотельным лазером 355 нм: лазер рисует сечение детали на поверхности смолы, она твердеет, платформа опускается на слой. Параметры Dp и Ec в паспорте нужны для настройки принтера: Dp - глубина, на которую проникает луч, Ec - энергия, при которой смола начинает твердеть. По ним подбирают мощность и скорость лазера под толщину слоя.
Средняя вязкость упрощает нанесение слоя и очистку детали, а доработки и досветки нужно меньше. Из KS06FR печатают корпуса электроники и приборов, детали салона и прототипы, которые проверяют на пожарную безопасность.
Смолой KS06FR печатают на SLA-принтерах Kings 3D, например Kings SLA 600 Pro, Kings SLA 800 Pro, Kings SLA 1200 Pro и Kings SLA 2700 Pro, а также на других SLA-принтерах с лазером 355 нм. Все модели - в разделе Фотополимерные 3D-принтеры, другие смолы - в разделе Фотополимерные смолы.
У Kings 3D девять смол под лазер 355 нм. Для прототипов и мастер-моделей - ABS-подобные KS408A (белая), KS608A (светло-жёлтая) и KS908C (коричневая), для деталей в финальном чёрном цвете - KS808-BK, для прозрачных корпусов и светотехники - KS158T и KS168C, для деталей у нагревателей - KS85HT (до 85 °C) и KS1208H (до 130 °C), для корпусов электроники с требованиями к пожарной безопасности - огнестойкая KS06FR.
SLA-детали из смолы используют по-разному: как прототипы для проверки сборки и внешнего вида, как мастер-модели для силиконовых форм вакуумного литья, как модели для литья по выплавляемым моделям, а иногда и как готовые детали малых серий - корпуса, кожухи, светорассеиватели.
При проектировании SLA-деталей стенки делают не тоньше 1-1,5 мм, у острых внутренних углов ставят скругления, а в полых деталях оставляют отверстия для слива смолы и промывки. Крупные плоские детали ориентируют под углом к платформе - так меньше коробление и следов от поддержек.
Готовую деталь промывают в изопропиловом спирте, снимают поддержки и досвечивают в ультрафиолетовой камере - свойства в паспорте даны после 90-минутной досветки. Потом деталь можно шлифовать, сверлить, грунтовать и красить. Свойства в паспорте измерены по стандартам ASTM: прочность и модуль при растяжении - по D638, при изгибе - по D790, ударная вязкость по Изоду - по D256, температура изгиба под нагрузкой 0,45 МПа - по D648, твёрдость - по Шору D (D2240). Это типичные значения: у конкретной детали они зависят от ориентации, толщины слоя и режима досветки.
Смолу хранят в закрытой таре без света при 18-25 °C и перед заливкой перемешивают. По данным Kings 3D, остаток смолы в ванне живёт от нескольких дней до двух месяцев, а на свету - всего 1-2 дня, поэтому ванну закрывают, когда принтер стоит. Работают в перчатках и очках, в проветриваемом помещении. Для работы со смолой кроме принтера нужны мойка для деталей, ультрафиолетовая камера досветки и вытяжка в помещении, а для крупных деталей - ванна с изопропиловым спиртом подходящего размера. Если собираете участок SLA-печати с нуля, подскажем, какое оборудование нужно под ваши детали.
Kings 3D выпускает смолы с 2018 года, когда построила собственную базу Jiangxi Kings и начала разрабатывать материалы под свои SLA-принтеры: смолы и режимы печати отрабатывают вместе, поэтому параметры для каждой марки уже есть в программе принтера. В 2022 году Kings 3D объединилась с Laseradd и Eastwind и закрыла технологии SLM и SLS, а также выпустила первые FGF-принтеры, которые печатают гранулами.
Kings 3D обучает персонал, устанавливает и настраивает принтер и обслуживает его, а служба поддержки сопровождает машину весь срок работы. Материал поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку, уточним режимы печати и сроки поставки и подскажем, чем заменить материал, если нужной марки нет на складе.
Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры Kings 3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на kings3dprinter.com.
- Огнестойкость V0
- ABS-подобная
- Стабильна во влажной среде
- Не желтеет
- Прочность 33-38 МПа
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера - подготовим предложение.
На SLA-принтерах с твердотельным лазером 355 нм - на всей линейке Kings 3D от SLA 400 Pro до SLA 2700 Pro и других совместимых.
Огнестойкость V0, прочность при растяжении 33-38 МПа, при изгибе 65-74 МПа, удлинение 12-18 %, твёрдость 76-82 по Шору D, температура изгиба 45-50 °C.
В закрытой таре без света при 18-25 °C, перед заливкой перемешать. В открытой ванне на свету смола живёт 1-2 дня, в закрытой - до двух месяцев.
Производитель указывает огнестойкость уровня V0: деталь не поддерживает горение. Смола подходит для корпусов электроники и деталей салона.
Да, производитель отмечает прочность и стабильность размеров во влажной среде.
- Фотополимерная смола Kings KS06FR в заводской таре
- Паспорт материала производителя
Фасовку и объём партии уточняем под заказ
Состав поставки уточняется в коммерческом предложении
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…

Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…

Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…












