Керамическая суспензия Prodways SILICA SiCast 1200
Prodways SILICA SiCast 1200: керамическая суспензия на кремнезёме, твёрдая фаза более 60 %, слой 50-100 мкм. Для литейных стержней на CERAM PRO 365.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Prodways SILICA SiCast 1200 - керамическая суспензия на основе кремнезёма, с которой 3D-печать литейных форм и стержней идёт на DLP-принтере CERAM PRO 365. Суспензия (жидкая фотополимерная смола с керамическим наполнителем) содержит более 60 % твёрдой фазы и печатается слоем 50-100 мкм при длине волны 365 нм. SILICA SiCast 1200 рассчитана на литьё по выплавляемым моделям в аэрокосмической отрасли, энергетике и автомобилестроении.
SILICA SiCast 1200 выдерживает резкие перепады температуры, поэтому стержень не трескается при заливке металла. После литья керамику удаляют химическим и механическим выщелачиванием, а значит, стержень можно сделать со сложной внутренней полостью и извлечь из отливки. Суспензия даёт точные размеры, оптимизированную прочность до обжига и хорошее уплотнение при обжиге и работает с широким рядом сплавов, кроме кобальтовых. Она подходит и для монокристаллического литья.
SILICA SiCast 1200 оптимизирована для CERAM PRO 365: связка этой суспензии и принтера полностью квалифицирована для монокристаллического литья. Принтеры CERAM PRO 385 и CERAM PRO 405 с открытыми параметрами настраивают под разные составы, но готовая квалификация есть только у CERAM PRO 365. Другие материалы - в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования, принтеры - в разделе Фотополимерные 3D-принтеры.
Применения SILICA SiCast 1200 - литейные стержни, монокристаллическое литьё лопаток турбин, литьё в керамические оболочки, тормоза для авиации, запальники турбинных двигателей, детали двигателей, подшипники качения, электроизоляционные покрытия, модели для литья по выплавляемым моделям и композитная оснастка для сопел ракетных двигателей.
Типовой цикл термообработки SILICA SiCast 1200 - выдержка при 320 °C 1-3 часа и при 600 °C 1-3 часа; скорость нагрева подбирают под геометрию детали. Плотность и режим обжига настраиваются, вязкость средняя, прочность до обжига высокая, отверждение быстрое. Суспензия не расслаивается при долгой и многодневной печати, поэтому высокую деталь на всю область 350 мм печатают без перемешивания ванны.
Готовая квалификация SILICA SiCast 1200 на CERAM PRO 365 экономит литейному производству время на подбор режимов: принтер и материал проверены вместе. Если сомневаетесь, подойдёт ли суспензия вашему сплаву и процессу, расскажите о детали - поможем подобрать.
CERAM PRO 365, под который оптимизирована SILICA SiCast 1200, работает с одной DLP-головкой на 365 нм и пикселем 31 мкм. Область печати 264 × 328 × 350 мм, модульная платформа меняется от 66 × 41 до 264 × 328 мм, а мощность проектора 130 мВт/см². Ванну высотой до 350 мм можно заполнить от 500 мл, поэтому первые пробы стержней не требуют большого объёма суспензии.
Раньше керамические стержни для лопаток турбин собирали вручную, и это было долго и трудоёмко. С SILICA SiCast 1200 сложный пористый стержень с каналами охлаждения печатают за один проход, без восковых моделей и оснастки: меньше ручного труда и отходов, выше точность, короче цикл разработки. После обжига стержни и формы получают твёрдость, достаточную для жаропрочных сплавов.
Сфера SILICA SiCast 1200 шире литейных стержней: суспензия рассчитана на разные задачи литья и технической керамики, от керамических оболочек и моделей для литья по выплавляемым моделям до электроизоляционных покрытий и деталей двигателей. Точность размеров важна для стержней с тонкими стенками, где отклонение сразу видно в отливке, а совместимость с монокристаллическим литьём открывает лопатки турбин для авиации и энергетики. Режимы для вашего сплава уточним по запросу.
Длина волны 365 нм выбрана в CERAM PRO 365 для мелкой детализации, а пиксель 31 мкм даёт десятки миллионов пикселей в одном слое. Для SILICA SiCast 1200 это тонкие рёбра и каналы стержней, которые точно повторяют модель отливки. Внутренние каналы и поднутрения, которые раньше было невозможно или дорого получить через оснастку, печатаются сразу, а затраты на оснастку и цикл разработки сокращаются. Такой подход годится и для прототипов, и для малых серий, где важны скорость и точность.
SILICA SiCast 1200 входит в керамическую линейку решений Prodways, где принтеры CERAM PRO работают на технологии MOVINGLight сверху вниз. В 2026 году линейку CERAM PRO показывают на выставках Ceramitec и ICI (Investment Casting Institute). Все материалы и принтеры бренда - на странице Prodways. Описание материала у производителя - на prodways.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Литейные стержни и формы
- Твёрдая фаза более 60 %
- Стойкость к перепадам температуры
- Удаляется выщелачиванием из отливки
- Монокристаллическое литьё
- Слой 50-100 мкм, 365 нм
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Суспензия оптимизирована для CERAM PRO 365. Принтеры CERAM PRO 385 и 405 с открытыми параметрами настраивают под разные составы.
Да, связка SILICA SiCast 1200 и CERAM PRO 365 полностью квалифицирована для монокристаллического литья, например лопаток турбин.
С широким рядом сплавов, кроме кобальтовых.
Химическим и механическим выщелачиванием. Поэтому стержень может иметь сложную внутреннюю полость.
Типовой цикл - выдержка при 320 °C 1-3 часа и при 600 °C 1-3 часа. Скорость нагрева подбирают под геометрию детали.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…





















