3ntr

3ntr - марка итальянской компании Jdeal-Form из Олледжо в провинции Новара (Пьемонт). Компания разрабатывает и собирает промышленные 3D-принтеры, которые печатают методом экструзии материала (FDM), сушилки для филамента, собственные материалы и программу подготовки заданий. Вся техника спроектирована и собрана в Италии, а заказчики компании работают в автомобилестроении, авиации и обороне, медицине, упаковке, дизайне, спорте и университетских лабораториях. Работу лаборатории компании можно посмотреть в коротком ролике.

Jdeal-Form - исходная марка семейного предприятия, которое основал Хосе Ардиццойя для выпуска мелких металлических деталей для корсетного производства. Позже в дело пришли его сын Давиде и дочь Илария, и компания стала последовательно внедрять новые технологии. В собственных станках инженеры применяли ультразвуковую и лазерную резку, индукционный нагрев, микронизированные полимеры, программируемые логические контроллеры, обработку изображений и линейные двигатели.

К 3D-печати компания пришла из собственной потребности. Цеху нужны были механические детали, а поставщики не успевали их сделать в срок и тормозили производство. Тогда инженеры собрали первый 3D-принтер для себя и получили нужный результат. Очень скоро копии машины попросили друзья, поставщики и клиенты, и в 2013 году принтеры впервые показали публике на Maker Faire в Риме. С этого и началась марка.

Главная особенность техники 3ntr - многоматериальная печать. Каждый принтер получает не меньше трёх экструдеров, поэтому в одном задании совмещают несколько полимеров: основной пластик, растворимую или отламываемую поддержку, гибкую вставку из эластомера, антифрикционную поверхность. С 2014 года экструдеры охлаждаются жидкостью, что держит температуру стабильной при горячей камере, а углеродные столы с магнитным креплением отпускают готовую деталь без инструмента и химии.

Задания для машин 3ntr готовят в собственной программе SSI - первой программе подготовки печати, которую компания полностью разработала сама. Нынешняя версия SSI 2024 работает с форматами 3MF, STEP и IGES, задаёт свои параметры для каждого объекта на столе, не даёт назначить несовместимые полимеры и формирует отчёты о печати для расчёта стоимости и документирования производства. Через программу принтерами управляют удалённо и следят за ними по веб-камере, а параметры печати и профили материалов обновляются регулярно.

Компания придерживается открытого подхода к материалам. Принтеры работают с широким кругом филаментов других производителей, а в каталоге компании 25 марок собственных материалов: от ABS, ASA и PETG до полиамидов с углеволокном и стеклом, смесей на основе полифениленсульфида, эластомеров и суперполимеров на основе PEEK и полиэфиримида. Паспорта материалов составлены по внутренним испытаниям: образцы печатают на машинах компании со стандартными параметрами, поэтому цифры отражают реальные свойства деталей.

Сегодня по всему миру работают сотни принтеров 3ntr, а у ряда заказчиков на одном заводе стоит сразу несколько машин. На сайте компании опубликованы истории применения у Nissan, ABB Italia, BTicino, Dainese, Denso, Crocs, Caleffi, Goglio, Selle Royal Group, Momodesign, KTM Racing и TM Racing. В 2026 году технологию выбрал национальный метрологический институт Германии PTB для своей мастерской, где учёные и студенты печатают лабораторные инструменты и детали для исследований.

Инженеры компании работают в одиннадцати отраслевых направлениях: космос и авиация, оборона, дизайн и мода, автоматическое оборудование, автомобилестроение, судостроение, медицина, упаковка, университеты, спорт и сервисы печати. Компания показывает технику на итальянской промышленной выставке MECSPE, а программное обеспечение поддерживает заказчиков годами: регулярные обновления добавляют новые функции и профили материалов, чтобы техника не устаревала.

Отдельное внимание в 3ntr уделяют энергоэффективности. Сушилки собственной разработки ведут цикл по влажности филамента и снижают нагрев, когда пластик высох, а промышленные машины формируют энергетический отчёт по каждому заданию. Так заказчик видит затраты энергии на каждое задание, а сушилки за счёт адаптивного цикла экономят до 50 % энергии.

Для авиации и обороны 3ntr предлагает тот же открытый подход. Машины с тяжёлой механикой рассчитаны на круглосуточную работу, нагреваемые камеры и экструдеры с жидкостным охлаждением держат стабильную температуру при печати ASA, поликарбоната, наполненных полиамидов и суперполимеров ULTEM и Victrex AM 200, а сушилки снимают влагу с филамента до печати. На базах обслуживания и в отделах разработки на этих принтерах печатают запасные части, кондукторы и монтажные приспособления по требованию, поэтому склад заменяет цифровой архив моделей, а зависимость от внешних поставщиков снижается.

Три экструдера и больше в каждой машине Каждый принтер компании получает не меньше трёх экструдеров с жидкостным охлаждением, поэтому основной пластик, поддержку и гибкую вставку печатают в одном задании, а собственная программа SSI не даёт назначить несовместимые полимеры.