Все товары

Позиций: 9

Оборудование для работы с порошком нужно после каждой печати на порошковых 3D-принтерах: детали достают из блока порошка, остаток просеивают, смешивают со свежим и возвращают в работу. Так меньше порошка уходит в отходы. В разделе собраны станции распаковки, просеиватели, смесители и инструменты для лазерного сплавления полимерного порошка (SLS) и песчаных принтеров струйного нанесения связующего (Binder Jetting).

Распаковка и просев полимерного порошка

Станция удаления порошка снимает порошок с деталей и собирает его для повторной печати. Sinterit Multi PHS объединяет очистку деталей, просев, сбор и смешивание, в работу возвращается в среднем около 95 % неиспользованного порошка. На Formlabs Fuse Sift порошок с деталей снимают за 5-10 минут, а в смеси для следующей печати можно использовать до 80 % использованного порошка.

Для компактных принтеров хватит отдельного просеивателя: Sinterit Powder Sieve просеивает 5 л порошка за 18 минут. SLS4All EPP Set совмещает распаковку, чистку принтера и просев на одном рабочем месте, пылесос в набор не входит.

Смесители порошка и песка

Смеситель TPM3D Powder Mixer перемешивает свежий и повторный порошок для SLS в закрытом сменном барабане на 75 л, около часа на замес. Для песчаных принтеров есть смесители AFS 3DPTEK-SM600 и SM600L: они смешивают песок с отвердителем перед подачей в принтер, и первичный, и вторичный.

Металлический порошок

Оборудование для металлического порошка SLM-принтеров, в том числе станция 3DLAM Sieve, собрано в разделе Взрывозащищённое оборудование: просеивание, подача и уборка порошка, пассивация шлака.

Остальные этапы после печати - в разделе Оборудование для постобработки: очистка и полировка деталей, мойки и камеры дозасветки, печи для термообработки. Назовите модель принтера и материал, и мы подберём станцию, смеситель или инструменты.

Сравнение моделей

В разделе «Оборудование для полимерного порошка и песка» - 9 моделей от 5 производителей: Sinterit, Longyuan AFS, TPM3D, SLS4All, Formlabs. В таблице все модели, характеристики взяты из карточек товаров. Подбор модели и поставку по России ведёт Метод построения® (3DCM).

Часто задаваемые вопросы

Не нашли интересующего вопроса?

Задать свой вопрос

Для редкой печати станция не обязательна, детали можно очистить и без неё. Станцию берут те, кто печатает много деталей или меняет несколько типов порошка: она экономит время, труд и материал.

Sinterit Powder Sieve только просеивает отработанный порошок и разбивает комки. Sinterit Multi PHS объединяет очистку деталей, просев, сбор и смешивание с новым порошком в одной станции.

Это зависит от материала: к порошку Sinterit PA12 Industrial добавляют 30 % свежего, к PA11 CF - 40 %, к Polypropylene - 50 %, а PA12 ECO печатают без добавления свежего порошка. Точную долю программа Sinterit рассчитывает сама и показывает на экране принтера.

Для SLS-порошков Sinterit нужен пылесос с защитой ATEX. Сами порошки не взрывоопасны, но при смешивании мелкого порошка с воздухом возникает риск взрыва, поэтому обычный пылесос не годится.

Это онлайн-смесители песка с отвердителем для песчаных 3D-принтеров Binder Jetting, вспомогательные установки компании Longyuan AFS к её принтерам 3DPTEK. Они работают с первичным и вторичным песком.

Порошок остаётся в плотно запертом сменном барабане, пересыпать его в другую тару не нужно. Барабан ставят на хранение или высыпают из него порошок в принтер перед следующим построением.

Добавлено в корзину