Смеситель порошка TPM3D

TPM3D Powder Mixer - запатентованный смеситель порошка для SLS 3D-печати. Гибридное перемешивание не оставляет мёртвых зон, как у обычных смесителей, поэтому свежий и повторный порошок смешиваются равномерно. Полное перемешивание занимает около часа.

Корпус полностью закрыт и не выпускает пыль, а сменный барабан плотно запирается: в нём порошок и хранят до следующего задания, не пересыпая. Работа простая - загрузить барабан, включить и через час получить готовую смесь.

Объём барабана - 75 л, рекомендуемая загрузка - 20-25 кг порошка Precimid1172Pro, скорость - 20 оборотов в минуту. Питание - 220 В, 3 А, до 0,5 кВт, габариты с барабаном - 1000 × 800 × 800 мм.

Зачем отдельный смеситель, если смесь можно сделать вручную: при ручном перемешивании в мешке или бочке свежий порошок ложится слоями, и свойства деталей в одном задании расходятся. TPM3D Powder Mixer за счёт гибридного движения барабана выравнивает смесь по всему объёму, а закрытый корпус не пылит.

В SLS деталь выходит из принтера внутри блока неспечённого порошка. Порошок надо отделить, просеять, смешать со свежим в нужной доле и вернуть в принтер - от этого зависит цена детали и стабильность свойств от задания к заданию. Ручная работа с порошком пылит и занимает людей, поэтому TPM3D выпускает оборудование, которое закрывает эти шаги.

Где TPM3D Powder Mixer стоит в цепочке: порядок работы на участке SLS такой: после печати порошковый блок остывает в принтере или на тележке, затем детали освобождают от порошка, очищают щётками и сжатым воздухом, а неспечённый порошок просеивают, чтобы убрать комки и спёкшиеся частицы. Просеянный порошок взвешивают, добавляют свежий в доле, которую указывает паспорт марки, перемешивают и загружают в принтер. Чем короче и чище этот путь, тем меньше потерь.

Повторный порошок стареет от нагрева, поэтому его смешивают со свежим: например, у Precimid1171 FR BLK доля свежего порошка - 40 %, у гибкого Precimid1190 - 20 %. Точная дозировка и равномерное перемешивание держат свойства деталей ровными. Порошок - заметная часть цены SLS-детали, поэтому экономия начинается с повторного использования: при правильной дозировке и перемешивании большую часть неспечённого порошка возвращают в работу, а свойства деталей остаются в пределах паспорта. Закрытое оборудование ещё и меньше теряет порошок на пыль.

Оборудование постобработки TPM3D: станция PPS очищает детали и готовит порошок для промышленных принтеров, открытый стол OBS - для пакетной очистки мелких деталей и высокотемпературных порошков, смеситель равномерно перемешивает свежий и повторный порошок, а взрывозащищённые весы нужны для точной дозировки.

TPM3D Powder Mixer и остальное оборудование ставят по плану участка. Участок постобработки планируют рядом с принтером: место под распаковку и просеивание, стол для очистки, место для тары со свежим и повторным порошком и пескоструйную камеру для финишной обработки. Под оборудование нужны сжатый воздух, вытяжка и заземление, а под тяжёлые станции - ровный пол. Подскажем состав и раскладку участка под ваш принтер и объёмы.

Принтеры, с которыми работает оборудование: TPM3D S600DL, TPM3D P550DL, TPM3D S480, TPM3D S360, TPM3D P360, TPM3D S260 и высокотемпературный TPM3D S320HT. Другие принадлежности - в разделе аксессуары и прочее оборудование.

Мелкий полимерный порошок горюч, а его пыль может образовать взрывоопасную смесь, поэтому оборудование для порошка ставят в помещении с вытяжкой, заземляют, а уборку ведут взрывозащищённым пылесосом, например пылесосом HBD. Операторы работают в респираторе, перчатках и антистатической одежде. Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении: влажный порошок хуже течёт и даёт поры в деталях. Тару подписывают по марке и доле повторного порошка, чтобы не смешать разные материалы.

Поставку, монтаж, пусконаладку и обучение операторов организуем вместе с TPM3D, подбираем порошок под деталь и поставляем запасные части и расходники. С 2014 по 2019 год компания работала в совместном предприятии со Stratasys, а с 2019 года работает самостоятельно под брендом TPM3D. Установки TPM3D собирают на заводах в Чжуншане (вторая очередь в Тяньцзи заработала в 2024 году) и на базе в Хэфэе площадью 9800 м², открытой в 2025 году.

Все модели - в каталоге SLS 3D-принтеры и порошки TPM3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Характеристики модели у производителя - на tpm3d.com.