Оборудование для постобработки
Оборудование для постобработки 3D печати доводит напечатанную деталь до рабочего вида: убирает порошок или смолу, снимает напряжения, полирует поверхность. Постобработка 3D печати зависит от технологии, поэтому в разделе шесть подразделов, и ниже коротко, чем они отличаются.
Порошок, смола и термообработка
После печати на порошковых машинах деталь сидит в «пироге» из несплавленного порошка. В подразделе Оборудование для полимерного порошка и песка собраны станции удаления, просеиватели и смесители. Например, на Formlabs Fuse Sift для лазерного сплавления полимерного порошка (SLS) в смеси для следующей печати можно использовать до 80 % использованного порошка.
Фотополимерные модели сначала моют от смолы, затем дозасвечивают. Всё это - в подразделе Мойки и камеры дозасветки. Установка Formlabs Form Studio Wash+Cure совмещает мойку и дозасветку в одном корпусе, поэтому занимает на столе одно место вместо двух.
Печи из подраздела Печи для термообработки снимают внутренние напряжения и спекают заготовки. Вакуумная Chamlion NCL-AHS200 греет до 1150 °C и нужна для металлических стоматологических деталей после селективного лазерного сплавления (SLM), печь отжига Volgobot FA3 нагревает до 220 °C и рассчитана на крупные детали из PEEK и PEI, а печи FaceRom удаляют связующее и спекают керамику и MIM-детали при температуре до 1550 °C.
Металлический порошок и защитный газ
Для 3D-принтеров по металлу собран подраздел Взрывозащищённое оборудование: пылесосы, станции просеивания и порошковой очистки, подача порошка, сушильные шкафы и пассивация шлака. Пыль таких металлов, как титан и алюминий, в воздухе горит и может взорваться, поэтому порошок собирают и подают в закрытом контуре под инертным газом. Пылеуловители Vansen PPS забирают дым и пыль из рабочей камеры SLM-принтера, очищают газ и возвращают его обратно: расход от 150 м³/ч у PPS-150 до 2400 м³/ч у PPS-2400.
Азот для рабочей камеры получают прямо в цехе из сжатого воздуха установки подраздела Генераторы азота и компрессоры: например, BAONITE C800 даёт 18 м³/ч при чистоте 99,9 %.
Очистка, полировка и лазерная закалка
Если деталь нужно очистить и довести поверхность, смотрите подраздел Очистка и полировка деталей: там автоматическая очистка SLS-деталей Formlabs Fuse Blast, сглаживание пластика Zortrax Apoller и установки плазменной полировки каркасов Chamlion и WESHINING. Установка лазерной закалки Tianhong Laser Hardening упрочняет поверхность металлических деталей лучом: бесконтактно, без закалочной среды и только в выбранных зонах, например у штампов, валков, шестерён и направляющих.
Как выбрать
Начните с технологии вашего принтера: для порошковых нужны станции работы с порошком, для фотополимерных - мойка и дозасветка, для металла - печь, полировка и взрывозащищённое оборудование для порошка. Затем сверьте совместимость в карточке: Formlabs Fuse Blast подходит и для деталей со сторонних принтеров порошкового сплавления, а Sinterit Multi PHS - для Lisa X, Suzy и других SLS-принтеров. Остальное допоборудование - в разделе Аксессуары и запчасти. Метод построения® подберёт набор под вашу печать и доставит его по России: оставьте заявку или запросите КП в карточке.
Сравнение моделей
В разделе «Оборудование для постобработки» - 117 моделей от 27 производителей: Vansen, Additive Industries, Chamlion, FaceRom, TPM3D, TOP, HBD, INGMAR и другие. В таблице 25 из них, по нескольку от каждого производителя, характеристики взяты из карточек товаров. Подбор модели и поставку по России ведёт Метод построения® (3DCM).
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросДа: деталь нужно вымыть от остатков смолы и дозасветить, иначе поверхность остаётся липкой, а прочность ниже. Для этого есть мойки и камеры дозасветки, например Formlabs Form Studio Wash+Cure в одном корпусе.
Да, его просеивают и смешивают со свежим. Formlabs Fuse Sift допускает до 80 % использованного порошка в смеси, а Sinterit Multi PHS возвращает в работу в среднем около 95 % неиспользованного.
Отжиг снимает внутренние напряжения, оставшиеся после селективного лазерного сплавления (SLM): каркас не ведёт при срезке с платформы. Chamlion NCL-AHS200 нагревает до 1150 °C в вакууме, поэтому детали не окисляются.
Деталь опускают в нагретый раствор соли и подают напряжение, разряд снимает с поверхности тонкий слой металла. Раствор достаёт до внутренних поверхностей и кламмеров, а все каркасы партии выходят одинаковыми: в Chamlion NCL-AP30 - до восьми за цикл.
Зависит от установки: Formlabs Fuse Blast рассчитана на Fuse 1+ 30W и Fuse X1, но подходит и для деталей со сторонних принтеров порошкового сплавления. Совместимость смотрите в карточке или уточните у нас.
Да, оставьте заявку или запросите КП в карточке: Метод построения® подберёт набор под вашу технологию печати и поможет с доставкой.