3D-принтер 3D Systems Figure 4 Modular
3D Systems Figure 4 Modular (DLP): модули с областью 124,8 × 70,2 × 346 мм, до 24 принтеров на контроллер, слой от 10 мкм. Для малых и средних серий.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
3D Systems Figure 4 Modular - полуавтоматический DLP-принтер для малых и средних серий: базовый блок из контроллера и принтера наращивают до 24 принтерных модулей на одном контроллере. Каждый модуль печатает в области 124,8 × 70,2 × 346 мм со слоем от 10 мкм, а вся система выпускает до 10 000 деталей в месяц. Его выбирают службы печати, конструкторские бюро и производства, которые хотят начать с одного принтера и расти без перестройки цеха. Цифровое формование (digital molding) на Figure 4 Modular снижает расходы на разработку и убирает потребность в оснастке.
Каждый модуль Figure 4 Modular засвечивает весь слой проектором 1920 × 1080 с шагом пикселя 65 мкм и длиной волны 405 нм, а бесконтактная мембрана мягко отделяет слой, поэтому тонкие элементы не рвутся.
Смола поступает автоматически из картриджей по 2,5 кг, а каждый модуль можно выделить под свой материал и своё задание: в одной линии одновременно печатаются жёсткие, эластичные и термостойкие детали. Для деталей с поведением термопласта подходит Figure 4 PRO-BLK 10, для термостойких деталей вроде статоров - Figure 4 HI TEMP 300-AMB, для прочных корпусов - Figure 4 Tough 65C Black, для уплотнений и шлангов - Figure 4 RUBBER-BLK 10.
На Figure 4 Modular печатают функциональные прототипы, конечные пластиковые детали, детали мостового производства до запуска пресс-формы, оснастку - формы и мастер-модели, прозрачные термостойкие детали, эластомерные прототипы уплотнений, шлангов и трубок, а также медицинские изделия. Система заменяет литьё под давлением и литьё уретанов, когда оснастка дорога или долго делается.
Постобработка собрана в одном месте: очистка в изопропиловом спирте, Easy Rinse C или TPM, сушка и УФ-отверждение в камере Figure 4 UV Cure Unit 350 или LC-3DPrint Box для деталей высотой до 195 мм. Автоматическая заводская линия - Figure 4 Production, одиночный принтер - Figure 4 Standalone. Другие модели - в разделе Фотополимерные 3D-принтеры.
Базовый блок Figure 4 Modular занимает 122,6 × 72,9 см при высоте 209,1 см, каждый следующий принтер - 66,1 × 72,9 × 209,1 см; контроллер весит 98,5 кг, принтерный модуль - 190,5 кг. Модули расставляют в ряд или по другой схеме, удобной для цеха. Питание - 100-240 В, 50/60 Гц, одна фаза, 15/7,5 А; сухой сжатый воздух - не ниже 4,83 бар (70 psig) по трубке 9,5 или 6,4 мм, подключение к сети воздуха заказчик готовит сам. Система работает круглосуточно при 5-30 °C и влажности 30-70 %.
Figure 4 Modular снимает рутину с оператора: задания автоматически распределяются и ставятся в очередь, смола подаётся из картриджей сама, а постобработка собрана на одном участке.
Модули одной линии одновременно печатают детали разных размеров и форм из разных материалов - для серии и для прототипов, а детали повторяют CAD-модель с повторяемостью Six Sigma. Подготовка файлов, поддержки и управление модулями ведутся в программе 3D Sprint, а сервис 3D Connect держит связь с сервисной службой. Принтер отмечен знаками FCC, CE, EMC и UL. Среди пользователей системы - Midwest Prototyping, которая отдаёт детали заказчикам в день заказа, D&K Engineering и Nokia.
Каждый принтер Figure 4 Modular печатает со скоростью до 100 мм в час, а отверждение светом занимает минуты, а не часы, как при нагреве, поэтому деталь можно напечатать и отгрузить в один день. Для отверждения 3D Systems предлагает две камеры: Figure 4 UV Cure Unit 350 с 16 УФ-лампами в четырёх стенках и полками в несколько ярусов, рассчитанную на детали полной высоты 346 мм, и LC-3DPrint Box с 12 лампами для деталей ниже 195 мм. УФ-отверждение обязательно: только после него материал получает итоговые свойства.
Смолы для Figure 4 Modular делятся на жёсткие - с видом и прочностью литого уретана или литья под давлением и стойкостью к влаге, эластомерные - с восстановлением формы и стойкостью к разрыву, термостойкие - с теплостойкостью выше 300 °C без дополнительного теплового отверждения, и специальные - для выжигаемой оснастки, ювелирного литья и медицины. Один и тот же файл CAD проходит путь от прототипа до серии на одной технологии, без смены оборудования.
Материалы для Figure 4 разрабатывает центр Material Design Center 3D Systems с 40-летним опытом исследований и разработки. Решения компании продают и обслуживают авторизованные партнёры больше чем в 68 странах. Figure 4 Modular и другие принтеры бренда - на странице 3D Systems. Описание модели у производителя - на 3dsystems.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- До 24 принтерных модулей на контроллер
- До 10 000 деталей в месяц
- Область модуля 124,8 × 70,2 × 346 мм
- Слой от 10 мкм, пиксель 65 мкм
- Свой материал в каждом модуле
- Автоподача смолы из картриджей 2,5 кг
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
К одному контроллеру подключают до 24 принтерных модулей. Базовая конфигурация - контроллер и один принтер, остальные добавляют по мере роста заказов.
Смолами Figure 4: жёсткими с поведением термопласта, резиноподобными, термостойкими, выжигаемыми и с биосовместимостью, например PRO-BLK 10, HI TEMP 300-AMB, Tough 65C Black и RUBBER-BLK 10. Каждый модуль может работать на своём материале.
DLP-принтер засвечивает весь слой проектором за один раз, а лазер обводит контур лучом. Поэтому у Figure 4 время печати почти не зависит от количества деталей на платформе.
Детали очищают в изопропиловом спирте, Easy Rinse C или TPM, сушат и отверждают ультрафиолетом. Для отверждения 3D Systems предлагает Figure 4 UV Cure Unit 350 или LC-3DPrint Box для деталей высотой до 195 мм.
Modular - система до 24 модулей с центральным контроллером, автоподачей смолы и высотой печати 346 мм. Standalone - одиночный компактный принтер с ручной заливкой смолы и высотой печати 196 мм.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…




































