3D-принтер 3D Systems Figure 4 Production

3D Systems Figure 4 Production - заводская линия DLP-печати из управляющей ячейки (Control Cell) и ячеек с принтерами (Print Engine Cells), которая выпускает пластиковые детали сериями. Каждая ячейка печатает в области 124,8 × 70,2 × 346 мм со скоростью до 65 мм в час, а линия выдаёт до одного задания печати в минуту. Решение рассчитано на предприятия, которым нужно больше миллиона деталей в год без пресс-форм и литья.

В Figure 4 Production проектор 1920 × 1080 с шагом пикселя 65 мкм и длиной волны 405 нм засвечивает весь слой сразу, а бесконтактная мембрана мягко отделяет его, поэтому мелкая текстура и тонкие стенки сохраняют форму. Смола подаётся автоматически из картриджей по 9 кг, которые вставляются щелчком: два картриджа обслуживают четыре принтера. Режим прототипирования ускоряет печать до 100 мм в час, когда на первом месте срок.

По качеству деталей линия сравнима с литьём под давлением, но работает без оснастки, поэтому деньги и время на пресс-форму не тратятся. Повторяемость Six Sigma с индексом Cpk больше 2 по всем материалам означает, что детали разных ячеек и партий одинаковы. Линия совместима со всеми материалами NextDent и специальными смолами Figure 4 для оснастки, ювелирного литья и медицины; для серийных деталей подходят Figure 4 Tough 65C Black, Figure 4 Rigid Gray, прозрачная Figure 4 Tough Clear и резиноподобная Figure 4 RUBBER-BLK 10.

На Figure 4 Production печатают конечные детали серийного производства, детали с мелкой текстурой поверхности, изделия массовой кастомизации, стоматологические изделия и формы-оболочки (eggshell) для литья. Линия заменяет литьё под давлением и литьё уретанов там, где партия слишком мала для стальной формы или изделие часто меняется. Ячейки встраиваются в автоматические линии вместе с мойкой, сушкой и УФ-отверждением, которое у Figure 4 занимает минуты, а не часы. Полуавтоматическая система с наращиванием до 24 принтеров - Figure 4 Modular, отдельный компактный принтер - Figure 4 Standalone. Другие модели - в разделе Фотополимерные 3D-принтеры.

Figure 4 Production печатает до 15 раз быстрее других технологий 3D-печати, а стоимость детали получается до 20 % ниже при сравнении на партии 500 деталей. Линия работает круглосуточно при температуре в цехе 18-28 °C и влажности 20-80 %.

Управляющая ячейка размером 76,2 × 132 × 210,8 см весит 363 кг, ячейка на четыре принтера - 88,9 × 91,4 × 210,8 см и 340 кг. Питание - трёхфазная сеть 208/120 В, 60 Гц, до 60 А; к линии подводят сухой сжатый воздух от 90 psi (около 6,2 бар) с расходом 2 cfm.

Задания для Figure 4 Production готовят в программе 3D Sprint: она расставляет детали, строит экономные поддержки, ведёт очередь и собирает статистику. Облачный сервис 3D Connect держит связь линии с сервисной службой 3D Systems для профилактической поддержки, а ячейки подключаются по Ethernet и USB. Заказчики линии могут вместе с инженерами 3D Systems разработать материал под свою деталь, если готовых марок не хватает.

Материалы Figure 4 Production делятся на четыре группы. Жёсткие смолы дают прочные детали с видом и ощущением литого уретана или литья под давлением, с высоким удлинением, ударной прочностью и стойкостью к влаге. Эластомерные подходят для резиноподобных деталей, которые восстанавливают форму и сопротивляются разрыву. Термостойкая смола выдерживает нагрев выше 300 °C под нагрузкой без дополнительного теплового отверждения, а специальные материалы закрывают выжигаемую оснастку, ювелирное литьё и медицинские изделия с биосовместимостью или стерилизацией.

Состав Figure 4 Production подбирают под задачу и наращивают по мере роста выпуска: управляющая ячейка ведёт задания и подачу материала, а ячейки с принтерами добавляют к ней. Высокие детали тоже печатаются - высота области ячейки 346 мм. Скорость и выбор материалов платформы Figure 4 легли в основу исследований ВВС США по сокращению складских запасов. Программа 3D Sprint снижает расходы на сторонние программы подготовки печати, а её поддержки расходуют меньше материала.

Технологии компании складывались десятилетиями: стереолитография в 1980-х, струйная печать ColorJet и MultiJet в 1990-х, прямая печать металлом DMP в 2010-х. Принтеры 3D Systems собирают в Рок-Хилле и Колорадо-Спрингс в США и в Риоме во Франции. Figure 4 Production и другие решения бренда - на странице 3D Systems. Описание модели у производителя - на 3dsystems.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.