3D-принтер Stratasys Origin Two

Stratasys Origin Two - промышленный 3D-принтер P3 DLP для мелкосерийного производства конечных деталей. Камера - 192 × 108 × 370 мм (7672 см³), длина детали по диагонали - до 220 мм. Stratasys сравнивает его детали с литьём под давлением: допуск по X, Y и Z - до ±0,05 мм для проверенных применений и ±0,1 мм в общем случае, шероховатость поверхности - до 2 мкм Ra. Принтер рассчитан на короткие серии и производство по запросу.

P3 (Programmable PhotoPolymerization) - развитие технологии DLP: цифровой проектор послойно отверждает фотополимер, а принтер во время печати точно управляет светом, температурой, усилием отрыва и пневматикой. Так получаются повторяемые детали с поверхностью как у литья под давлением - от массивных деталей прямо на платформе до самых тонких элементов.

Сердце Stratasys Origin Two - 4K-проектор с пикселем 38,5 мкм и равномерностью засветки с отклонением 2,5. Длина волны - 385 нм: на неё смолы реагируют сильнее, чем на 405 нм, поэтому меньше лишнего отверждения вглубь и выше точность. Облучённость 5 мВт/см² даёт деталям высокую прочность ещё в принтере, свойства близки к окончательным, и доотверждение занимает несколько минут.

Запатентованный пневматический механизм отделения работает мягко: мембрана постепенно отходит от каждого отверждённого слоя, пока платформа поднимается, и усилие отрыва намного меньше обычного. Поэтому поддержек нужно меньше, принтер справляется и с большими сечениями, и с тонкими элементами, а гладкая поверхность получается при скорости построения до 20 мм в час.

Больше 95 % отпечатков Stratasys Origin Two укладываются в ±0,05 мм на разных принтерах и сменных головках, а для разъёмов и мелких деталей Stratasys указывает Cpk выше 1,33. Головку не нужно перекалибровывать ни между заданиями, ни между принтерами: задание настраивают один раз и повторяют. Камера с подогревом до 60 °C держит температуру для высокотемпературных и очень вязких смол, толщину слоя задают от 0,025 до 0,2 мм.

Материалы: 19 проверенных смол Stratasys с готовыми профилями, смолы Forward AM и Henkel и любые другие по лицензии OpenAM. Высокотемпературные смолы - для огнестойких деталей FST, HDT до 300 °C и прочных форм, атмосферостойкие - для деталей под УФ, влагу и химию, силиконы и эластомеры - настоящий силикон с удлинением при разрыве больше 800 %. Лоток вмещает 2 л смолы, материал меняют меньше чем за 10 минут, три стартовых материала входят в комплект. Другие смолы - в разделе фотополимерные смолы.

Задания готовят в GrabCAD Print Pro for Origin: программа принимает разные 3D-форматы, расставляет и ориентирует детали, сама строит поддержки и режет модель на слои. Можно взять готовый профиль проверенного материала или задать свои параметры по OpenAM. Работа - в облаке или локально, без сети принтер подключают через Origin Two Local; у принтера сенсорный экран, защищённое подтверждение подлинности и сквозное шифрование данных.

Постобработка зависит от материала: для каждой проверенной смолы есть руководство - отмывка, термическое и УФ-доотверждение. Заявленные точность и поверхность Stratasys даёт при доотверждении в Origin CureLite с LED-засветкой на 360° на нескольких длинах волн, часто вся обработка занимает меньше 5 минут. Есть станция сушки и доотверждения sCure, отмывка PostProcess DEMI X 520 на моющем средстве с высокой температурой вспышки вместо изопропилового спирта и вытяжка ProAero.

На Stratasys Origin Two печатают разъёмы и детали с тонкими элементами, промышленные детали малыми сериями, в том числе из инженерных смол, эластичные уплотнения, функциональные прототипы и оснастку: кондукторы, приспособления и вспомогательные детали для производства получают за часы вместо недель и за 20 % стоимости. TE Connectivity выпускает на Origin малые серии деталей, Weather Shield - детали окон, прошедшие испытания ураганом, J.W. Speaker - эластичные детали.

Принтер помогает печатать запасные части по запросу на месте, перенести оснастку и конечное производство внутрь компании, быстро выпускать малые партии под заказ и объединять несколько деталей в одну. Его используют в автомобилестроении, авиации, промышленном производстве, производстве потребительских товаров, медицине и в сервисных бюро.

Для крупных фотополимерных деталей у Stratasys есть стереолитография Neo: Stratasys Neo450s с камерой 450 × 450 × 400 мм и Stratasys Neo800+ с камерой 800 × 800 × 600 мм. Stratasys Origin Two выбирают, когда важны допуски и поверхность небольших конечных деталей. Другие модели - в разделах фотополимерные 3D-принтеры и 3D-принтеры для производства.

Для установки Stratasys Origin Two нужно место под корпус 500 × 520 × 1170 мм (Ш × Г × В) массой 86 кг, однофазное питание 100-120 В, 7,1 А или 200-240 В, 3,5 А и Ethernet. Рабочая температура - 18-25 °C, влажность - 30-70 %; вентиляцию подбирают по паспорту безопасности смолы, вытяжку можно подключить к системе здания. Смолу хранят при 15-30 °C. Принтер сертифицирован по CE, UKCA, FCC, RCM и NRTL.

Поставку, установку и обучение организуем под задачу: подберём модель и материалы, рассчитаем комплектацию и сроки, а после запуска поможем с расходными материалами и запасными частями. Stratasys - производитель 3D-принтеров и материалов с двумя штаб-квартирами: в Миннетонке (штат Миннесота, США) и в Реховоте (Израиль). Сегодня у Stratasys семь технологий: FDM, PolyJet, стереолитография Neo, P3 DLP, SAF, 3DFashion и MoldJet, а офисы компании работают в 13 странах.

Все модели - в каталоге 3D-принтеры Stratasys. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Характеристики модели у производителя - на stratasys.com.