3D-принтер GLB-400M

GLB-400M - промышленный 3D-принтер по металлу SLM с областью построения 390 × 380 × 300 мм и двумя, четырьмя или шестью лазерами по 500 Вт. Это одна из основных установок Global Laser Box: на ней серийно печатают детали пресс-форм и авиационные детали, которые не помещаются в меньшие модели.

SLM - селективное лазерное сплавление, по международной классификации LPBF: ракель раскладывает на платформе слой металлического порошка толщиной в десятки микрон, волоконный лазер полностью расплавляет его по сечению детали, платформа опускается на толщину слоя - и так до конца детали. Деталь выходит сплошным металлом и не требует спекания в печи, а внутренние каналы, решётки и тонкие стенки печатаются сразу, без оснастки.

В GLB-400M - два, четыре или шесть волоконных лазеров по 500 Вт, пятно - 70-100 мкм, скорость сканирования - 7-12 м/с, толщина слоя - 0,02-0,09 мм. Шесть лазеров одновременно плавят разные участки платформы, поэтому полная платформа строится быстрее.

Ракель раскладывает порошок в обе стороны, порошок подаётся сверху, фильтр постоянный. Установка рассчитана на непрерывную работу цеха: корпус 2500 × 1250 × 2200 мм, масса 1600 кг, потребляемая мощность 10 кВт.

Волоконный лазер 500 Вт Global Laser Box разрабатывает и выпускает сама: качество пучка M² ≤ 1,1 - близко к дифракционному пределу, колебания мощности - не больше ±0,5 %. Лазер модульный, поэтому его проще обслуживать и настраивать под задачу заказчика. Параметры процесса на установках Global Laser Box полностью открыты: мощность лазера, скорость и шаг сканирования, толщину слоя можно менять и сохранять свои наборы. Для распространённых металлов есть готовые пакеты параметров, а порошок не привязан к одному поставщику - подходит порошок для SLM любого производителя с сертификатом на партию.

Камеру заполняют азотом или аргоном чистотой не ниже 99,9 % - из баллонов или от генератора азота. Ламинарный поток газа идёт над платформой и уносит дым и брызги из зоны плавления в систему фильтрации, поэтому металл не окисляется, а защитное стекло лазера остаётся чистым.

Установкой управляет собственная система JYM Build II на Windows 10, оператор работает с ПК. Оси приводят серводвигатели, луч ведёт высокоточный гальваносканер. Задания готовят в собственной программе Vulcan Slice или в VoxelDance и Magics, формат файлов - STL, а для связи с цеховыми системами есть интерфейсы RS232/RS485, Ethernet, USB и CANopen. Луч внутри установки идёт по закрытому пути, за построением следят через смотровое окно, электрошкаф запирается, на панели есть кнопка аварийной остановки. Предупреждения программа выводит жёлтым, а ошибки, при которых печатать нельзя (например, открыта дверь камеры), - красным, и сама останавливает построение.

Среди деталей, которые Global Laser Box печатает на своих установках, - изделия из нержавеющих сталей 316L и 17-4PH, инструментальной стали для пресс-форм, стали 45, титанового сплава TC4 (Ti6Al4V), кобальт-хрома, никелевого сплава Inconel 718, алюминиевого AlSi10Mg и чистой меди. Порошки для печати - в разделе металлические порошки. Мелкие металлические порошки, особенно титановые и алюминиевые, взрывоопасны: для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать.

На GLB-400M Global Laser Box печатает обувные пресс-формы из инструментальной стали, рамы потребительских дронов из нержавеющей стали и маятники мотоциклов из алюминиевого сплава. Рядом в линейке - GLB-330M и GLB-420M, другие модели - в разделах SLM 3D-принтеры и 3D-принтеры по металлу.

Промышленные SLM Global Laser Box по области построения: GLB-120M - Ø 120 × 80 мм, GLB-150M - Ø 148 × 100 мм, GLB-220M - 220 × 160 × 200 мм, GLB-330M - 330 × 320 × 300 мм, GLB-400M - 390 × 380 × 300 мм, GLB-420M - 420 × 380 × 300 мм, GLB-720M - 720 × 380 × 300 мм и GLB-800M - 820 × 630 × 1200 мм; для мастерских есть настольные DP-C1 и DP-C2. GLB-400M берут для серий: шесть лазеров и двусторонняя раскатка держат выработку при непрерывной работе.

Помещение - мастерская, лаборатория или цех с вентиляцией и вытяжкой, температурой 25 ± 3 °C и влажностью ниже 75 %, с ровным прочным полом. Питание - отдельная линия с автоматом и заземлением. Для полного цикла рядом ставят чиллер для лазера, компрессор, вибросито и сушильный шкаф для порошка, печь для отжига и ленточную пилу или электроэрозионный станок для снятия деталей с платформы; список под модель Global Laser Box согласует до поставки.

После печати порошок убирают из камеры, платформу вынимают, а остаток порошка просеивают и возвращают в работу. Детали отрезают от платформы, снимают поддержки, при необходимости отжигают для снятия напряжений, затем шлифуют, обрабатывают дробью или полируют. Перед каждой печатью протирают защитное стекло лазера и проверяют платформу, после печати чистят камеру и ракель. Уплотнения дверей и поршня, ремень и ракель проверяют раз в полгода, датчик кислорода и уплотнения камеры - раз в два года, фильтр пылесборника меняют раз в 2-3 года.

Инженеры Global Laser Box запускают установку на месте и обучают операторов, а технические специалисты поддерживают заказчика удалённо: подсказывают по работе и помогают быстро найти причину сбоя. Лазеры, системы управления и программы для своих установок компания разрабатывает сама, а в 2023 году купила разработчика программ Guangzhou JinYuanMing Technology. В 2026 году Global Laser Box привлекла раунд инвестиций A почти на 200 млн юаней - на разработку установок SLM, программ с ИИ, расширение производства и продажи за рубежом.

Все модели - в каталоге 3D-принтеры Global Laser Box. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Характеристики модели у производителя - на 3dglb.com.