3D-принтер TPM3D CF200 + PPS200

TPM3D CF200 + PPS200 - компактный SLS 3D-принтер серии C со станцией обработки порошка. Вся система занимает меньше 1 м², работает от сети 220 В и обходится без пыли: порошок не выходит из замкнутого контура. TPM3D выпустила CF200 в 2026 году как первую профессиональную модель для лабораторий, офисов и малых производств.

SLS - селективное лазерное спекание: ракель раскладывает тонкий слой полимерного порошка, нагретого почти до плавления, а лазер спекает его по сечению детали. Неспечённый порошок держит деталь со всех сторон, поэтому поддержки не нужны, а детали укладывают по всему объёму камеры одну над другой - так за одно задание получается партия деталей.

TPM3D CF200: Принтер работает с волоконным лазером 30 Вт и F-theta объективом, толщина слоя - 0,1 мм. Нужен ли азот, решают по материалу: защита азотом - опция. Принтер и станция сертифицированы по CE. Камера построения - 200 × 200 × 320 мм, скорость печати - 0,5-0,8 л/ч, бункер подачи - 15 л, слой раскладывает ракель справа сверху, раскладка с двух сторон.

Принтер стоит на подставке 720 × 645 × 335 мм (16 кг), а станция PPS200 может обслуживать сразу несколько принтеров: их число зависит от того, как распределены задания.

В комплекте со станцией PPS200: автоматическая очистка деталей во вращающейся корзине (60-80 об/мин), автоматическое просеивание (сила вибрации сита - 55 кг), смеситель на 16 л со скоростью 120 об/мин и автоматическая подача порошка по трубопроводу. Станцией управляют с сенсорного экрана 10″ 1080p, её габариты - 700 × 800 × 1685 мм, масса - 160 кг.

Как устроена работа на TPM3D CF200 + PPS200. Работа идёт в четыре шага: модель готовят и загружают в принтер, принтер печатает, станция PPS автоматически очищает детали от порошка и просеивает остаток, а затем смешивает его со свежим порошком и по трубопроводу подаёт обратно в принтер. Пыль собирает система с отрицательным давлением, поэтому порошок не разносится по помещению.

TPM3D CF200 печатает PA11, PA12, стеклонаполненным PA12 GF, углекомпозитом PA12 CF и эластичным TPU с частицами 20-60 мкм, доля свежего порошка в смеси - 20-40 %. Подходят порошки TPM3D, например Precimid1172Pro BLK и Precimid1180; другие - в разделе расходные материалы для профессионального оборудования.

Задания готовят в программе Voxeldance Additive в версии для TPM3D: она расставляет детали в объёме камеры, проверяет модели и режет их на слои. Цвет деталей - белый, чёрный или другой, в зависимости от порошка.

На TPM3D CF200 печатают для вузов и исследований, прототипы и макеты, малые серии и художественные изделия: за одно задание - до 240 каркасов катушек, 12 комплектов рукояток электроинструмента или 42 пары оправ очков. Рядом в линейке - TPM3D CF250 и TPM3D S260, другие модели - в разделах SLS 3D-принтеры и профессиональные 3D-принтеры.

SLS-принтеры TPM3D по камере: компактные CF200 (200 × 200 × 320 мм) и CF250 (250 × 250 × 320 мм) для 220 В, S260 (260 × 260 × 450 мм), S320HT (320 × 320 × 380 мм) для PEEK и PEKK, S360 и P360 (360 × 360 × 600 мм), S480 (480 × 480 × 600 мм), P550DL (550 × 550 × 850 мм) и S600DL (600 × 600 × 800 мм) с двумя лазерами. Серия S - с охлаждением шкафа чиллером и двухканальной защитой PL-e, серия P - с воздушным охлаждением и защитой PL-d.

Помещение - лаборатория, офис или мастерская при 18-28 °C и влажности 20-50 %. Принтер и станция работают от обычной сети 220 В, 50 Гц, трёхфазное питание и отдельная газовая линия не нужны. Детали для SLS проектируют со стенками не тоньше 0,8-1 мм, в полых деталях оставляют отверстия для удаления порошка, а между подвижными частями сборки, которую печатают целиком, закладывают зазор около 0,5 мм.

После печати порошковый блок остывает, детали достают и очищают от порошка, затем обрабатывают пескоструем, при необходимости окрашивают в ванне, грунтуют и красят. Детали для жидкостей и газов пропитывают, чтобы они стали герметичными. Мелкий полимерный порошок горюч, а его пыль может образовать взрывоопасную смесь, поэтому распаковку ведут в станции с вытяжкой, а для уборки берут взрывозащищённый пылесос, например пылесос HBD; другое оборудование - в разделе взрывозащищённое оборудование.

Поставку, монтаж, пусконаладку и обучение операторов организуем вместе с TPM3D, подбираем порошок под деталь и поставляем запасные части и расходники. В 2007 году TPM3D первой в Азии выпустила собственную SLS-систему, а в 2016 году её установки первыми в Китае получили сертификат CE от TÜV Rheinland. Установки TPM3D собирают на заводах в Чжуншане (вторая очередь в Тяньцзи заработала в 2024 году) и на базе в Хэфэе площадью 9800 м², открытой в 2025 году.

Все модели - в каталоге SLS 3D-принтеры и порошки TPM3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Характеристики модели у производителя - на tpm3d.com.