3D-принтер TPM3D CF250 + PPS250

TPM3D CF250 + PPS250 - компактный SLS 3D-принтер серии C с камерой 250 × 250 × 320 мм и станцией обработки порошка. Он работает от сети 220 В, а сам принтер занимает 0,53 м² - это 21 % площади S360. TPM3D показывает CF250 на Formnext 2026 как ответ тем, кому мало CF200, но рано ставить большую промышленную установку.

SLS - селективное лазерное спекание: ракель раскладывает тонкий слой полимерного порошка, нагретого почти до плавления, а лазер спекает его по сечению детали. Неспечённый порошок держит деталь со всех сторон, поэтому поддержки не нужны, а детали укладывают по всему объёму камеры одну над другой - так за одно задание получается партия деталей.

TPM3D CF250: Принтер работает с волоконным лазером 30 Вт и F-theta объективом, толщина слоя - 0,1 мм. Нужен ли азот, решают по материалу: защита азотом - опция. Принтер и станция сертифицированы по CE. Камера построения - 250 × 250 × 320 мм, скорость печати - 10-15 мм/ч, бункер подачи - 20 л, слой раскладывает валиком.

По сравнению с CF200 полезный объём камеры вырос на 67 %, а деталей в одно задание помещается до 133 % больше: 420 каркасов катушек вместо 240, 98 пар оправ очков, 27 комплектов корпусов электроинструмента.

В комплекте со станцией PPS250: автоматическая очистка деталей во вращающейся корзине (10-20 об/мин), автоматическое просеивание (сила вибрации сита - 55 кг), смеситель на 20 л со скоростью 120 об/мин и автоматическая подача порошка по трубопроводу. Станцией управляют с сенсорного экрана 10″ 1080p, её габариты - 700 × 800 × 1685 мм, масса - 180 кг.

Как устроена работа на TPM3D CF250 + PPS250. Работа идёт в четыре шага: модель готовят и загружают в принтер, принтер печатает, станция PPS автоматически очищает детали от порошка и просеивает остаток, а затем смешивает его со свежим порошком и по трубопроводу подаёт обратно в принтер. Пыль собирает система с отрицательным давлением, поэтому порошок не разносится по помещению.

TPM3D CF250 печатает порошками TPM3D PA12 BLK-01 общего назначения и стеклонаполненным PA12 GF BLK-02, PA11 и TPU - в подготовке; доля свежего порошка в смеси - 20-40 %. Похожие полиамиды TPM3D - Precimid1172Pro BLK и Precimid1172Pro GF30 BLK; другие - в разделе расходные материалы для профессионального оборудования.

Задания готовят в программе Voxeldance Additive в версии для TPM3D: она расставляет детали в объёме камеры, проверяет модели и режет их на слои. Цвет деталей - белый, чёрный или другой, в зависимости от порошка.

На TPM3D CF250 печатают для команд разработки, лабораторий и растущих сервисных бюро: функциональные прототипы и малые серии, корпуса приборов, подставки, визитницы, тестовые образцы на растяжение. Рядом в линейке - TPM3D CF200 и TPM3D S260, другие модели - в разделах SLS 3D-принтеры и профессиональные 3D-принтеры.

SLS-принтеры TPM3D по камере: компактные CF200 (200 × 200 × 320 мм) и CF250 (250 × 250 × 320 мм) для 220 В, S260 (260 × 260 × 450 мм), S320HT (320 × 320 × 380 мм) для PEEK и PEKK, S360 и P360 (360 × 360 × 600 мм), S480 (480 × 480 × 600 мм), P550DL (550 × 550 × 850 мм) и S600DL (600 × 600 × 800 мм) с двумя лазерами. Серия S - с охлаждением шкафа чиллером и двухканальной защитой PL-e, серия P - с воздушным охлаждением и защитой PL-d.

Помещение - лаборатория, офис или мастерская при 18-28 °C и влажности 20-50 %. Принтер и станция работают от обычной сети 220 В, 50 Гц, трёхфазное питание и отдельная газовая линия не нужны. Детали для SLS проектируют со стенками не тоньше 0,8-1 мм, в полых деталях оставляют отверстия для удаления порошка, а между подвижными частями сборки, которую печатают целиком, закладывают зазор около 0,5 мм.

После печати порошковый блок остывает, детали достают и очищают от порошка, затем обрабатывают пескоструем, при необходимости окрашивают в ванне, грунтуют и красят. Детали для жидкостей и газов пропитывают, чтобы они стали герметичными. Мелкий полимерный порошок горюч, а его пыль может образовать взрывоопасную смесь, поэтому распаковку ведут в станции с вытяжкой, а для уборки берут взрывозащищённый пылесос, например пылесос HBD; другое оборудование - в разделе взрывозащищённое оборудование.

Поставку, монтаж, пусконаладку и обучение операторов организуем вместе с TPM3D, подбираем порошок под деталь и поставляем запасные части и расходники. С 2014 по 2019 год компания работала в совместном предприятии со Stratasys, а с 2019 года работает самостоятельно под брендом TPM3D. Министерство промышленности и информатизации Китая дважды включало решения TPM3D в перечень типовых сценариев аддитивного производства - для корсетов при сколиозе и для лёгких шлемов и сёдел.

Все модели - в каталоге SLS 3D-принтеры и порошки TPM3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Характеристики модели у производителя - на tpm3d.com.