3D-принтер AFS LaserCore-5300

AFS LaserCore-5300 - SLS 3D-принтер для литейных стержней из плакированного песка и моделей для литья по выплавляемым моделям с областью построения 700 × 700 × 500 мм. Сканирование - до 6 м/с, производительность - до 300 см³/ч, точность - ±0,1 мм. Модель LaserCore-5300 компания выпускает с 2008 года.

Селективное лазерное спекание (SLS) идёт слоями: ракель раскладывает порошок, CO2-лазер по сечению детали оплавляет полимерную оболочку зёрен или частицы материала, и они склеиваются, затем платформа опускается на толщину слоя. Несвязанный порошок держит деталь, поэтому поддержки не нужны, а после печати его просеивают и используют снова.

В 2008 году AFS LaserCore-5300 с объёмом 245 л была самой большой установкой лазерного спекания порошка на тот момент и закрывала размеры большинства точных отливок. В ней появилась новая подача и раскладка порошка: время нанесения слоя в одну сторону сократилось вдвое, а досыпать порошок по ходу печати не нужно.

Корпус AFS LaserCore-5300 - 1960 × 1460 мм при высоте 2690 мм, масса около 2,3 т, слой - 0,08-0,35 мм, лазер - CO2. Платформа 700 × 700 мм вмещает стержни водяной рубашки и впускных каналов головки цилиндров, стержни насосов и модели блоков цилиндров.

Песчаные стержни печатают из плакированного песка - кварцевого песка с полимерным покрытием. Такие стержни прочнее обычных: 4-6 МПа против 1,5-2,5 МПа, точность - 0,1-0,2 мм, поэтому их берут для сложных трубопроводов и масляных каналов, водяных рубашек блоков и головок цилиндров и насосных стержней.

Модели для литья по выплавляемым моделям печатают из порошка PSB (обозначение производителя). Модель не требует пресс-формы, литниковую систему размещают свободно, а тонкостенные и крупные детали печатают целиком. В своём сервисе компания доводит модели, сканирует их и сверяет с 3D-моделью, чтобы поправить отклонения. По напечатанным стержням и моделям льют детали для авиации и космической отрасли, автомобилей, судовых насосов и арматуры, станков и энергетики, а также художественное литьё.

С такими установками компания работает с автозаводами: FAW Foundry применяет SLS-установку Longyuan AFS с 2008 года для быстрого изготовления блоков и головок цилиндров. Песчаная SLS-печать у компании работает вместе с 3DP: наружную форму печатает принтер Binder Jetting, а стержни с узкими каналами - SLS-установка. Так литейный цех компании отлил партию стальных насосов с каналами шириной 2-3 мм при заливке 1750 °C за 20 дней вместо примерно 60.

Рядом в линейке - AFS-500 и AFS LaserCore-6000, другие модели - в разделах SLS 3D-принтеры и 3D-принтеры для печати воском. Технологию SLS компания развивает с 1994 года: первые коммерческие машины AFS-300 и AFS-320, в 2005 году - спекаемый воск для точного литья, который удаляют паром, в 2006 году - первая установка для литейных стержней, в 2009 году - стержни из спечённого песка с прочностью и газотворностью по требованиям литья.

У компании свои литейные центры в Сяньяне, Дамине, Пиндиншане, Юйлине, Жичжао и Тунлине: там по напечатанным формам льют алюминий, медные сплавы, чугун и сталь. Системы менеджмента компании сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и ISO 13485, а в Китае она получила звание «малого гиганта» - специализированного предприятия с собственными технологиями.

Все модели - в каталоге оборудования Longyuan AFS. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Описание модели у производителя - на lyafs.com.cn.