3D-принтер Sinterit Lisa X
Sinterit Lisa X (SLS): область печати 130 × 180 × 330 мм, лазер 30 Вт, слой 0,075-0,175 мм. Для прототипов и малых серий.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Sinterit Lisa X - SLS 3D-принтер, то есть настольная установка лазерного сплавления полимерного порошка (SLS), для конструкторских бюро, лабораторий и производств с малыми сериями. Область печати Lisa X - 130 × 180 × 330 мм для полиамидов и полипропилена и 130 × 180 × 340 мм для гибких материалов на основе TPU, а наибольшая деталь по диагонали - 398 мм. Диодный лазер 30 Вт и слой 0,075-0,175 мм дают функциональные прототипы и конечные детали, а встроенная система азота открывает доступ к порошкам, которым нужна инертная среда.
Лазер Lisa X - инфракрасный диодный с волоконным выводом, длина волны 976 ± 3 нм, ресурс более 30 000 часов. Луч ведёт гальваносканер (зеркала, которые направляют луч лазера), поэтому контур каждого сечения прорисовывается быстро и точно. Температуру внутри принтера держат 22 нагревательных элемента в четырёх зонах: ровный прогрев порошкового слоя даёт гладкую поверхность и точные размеры деталей, а открытые параметры позволяют настроить каждую зону под свой материал. Lisa X печатает девятью порошками Sinterit: PA11.5, PA12 Industrial, PA12 Smooth, PA12 ECO, PA11 Onyx, PA11 CF, PA11 ESD, Polypropylene (PP) и Flexa Performance. Для PA11 Onyx, PA11 CF, PA11 ESD и PA12 ECO нужен азот, и встроенная система подаёт его сама со средним расходом 0,48 м³/ч (8 л/мин).
На Lisa X печатают функциональные прототипы, мелкие серии конечных деталей, запасные части, ортопедические изделия, потребительские товары, а также детали для исследовательских лабораторий и учебных центров. Примеры Sinterit с Lisa X охватывают электронику, потребительские и промышленные изделия, студенческие авиаконструкторские проекты SAE Aero Design и разработку персонального летательного аппарата. Путь изделия короткий: после печати и остывания блок порошка с деталями вынимают, детали очищают от порошка, а неиспользованный порошок просеивают и смешивают со свежим для следующего построения. Для этих шагов Sinterit выпускает станцию Multi PHS и просеиватель Powder Sieve. Если хватает двух порошков и нужен простой вход в технологию, посмотрите Suzy. Другие модели - в разделе SLS 3D-принтеры.
Lisa X управляется с сенсорной панели на корпусе: экраны с подсказками ведут оператора через подготовку и запуск печати. Опытные пользователи переключают панель в экспертный режим (Expert mode): он даёт больше контроля над платформами и ракелем (узлом, который раскладывает порошок слоем) и позволяет пропускать часть подсказок. Модели готовят в программе Sinterit Studio, которую компания разработала сама: она расставляет детали в области печати, плотно упаковывает их автоматически (auto-packing) и открывает расширенные параметры. Программа принимает файлы STL, 3MF, OBJ, 3DS, FBX и DAE и работает на Windows 10 и новее. Принтер готов к Industry 4.0: его подключают к системе управления производством и линии и управляют через API.
Сколько успевает Lisa X, зависит от высоты слоя и плотности упаковки деталей. Почти всегда весь цикл - печать, остывание и постобработка - укладывается в 24 часа, поэтому за рабочую неделю выходит не меньше пяти полных построений. Принтер питается от однофазной сети 230 В, 50/60 Гц, 7,5 А или 100-120 В, 50/60 Гц, 15 А; средняя потребляемая мощность - 0,85 кВт, максимальная - 1,65 кВт. Габариты Lisa X - 650 × 610 × 1200 мм, масса - 145 кг, а весь комплект Performance Set занимает меньше 2 м² площади. Performance Set, в который входит принтер, сертифицирован по ATEX для работы с порошками, так что рабочее место остаётся безопасным для сотрудников.
Открытая архитектура Lisa X - это свобода в выборе материалов. Профили для совместимых порошков Sinterit проверены производителем и дают предсказуемый результат, а существующие профили можно редактировать и создавать свои - для других порошков и материалов сторонних производителей. Новичкам Sinterit советует готовые профили: разработка своего требует времени, знаний и ресурсов, но при собственном отделе исследований это вполне реально. Смена материала между заданиями простая, поэтому на одном принтере можно чередовать прочный PA12 Industrial, гибкий Flexa Performance и антистатический PA11 ESD.
Lisa X - третье поколение серии Lisa. Sinterit основали в 2014 году в Кракове Конрад Гловацки, Михал Гжимала-Мощиньски и Павел Щурек, а первый компактный SLS-принтер Lisa компания выпустила в 2015 году. Все принтеры и материалы бренда - на странице Sinterit. Описание модели у производителя - на sinterit.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Область печати 130 × 180 × 330 мм
- Диодный лазер 30 Вт, 976 нм
- Слой 0,075-0,175 мм
- Встроенная система подачи азота
- 22 нагревателя в четырёх зонах
- Девять порошков и открытые параметры
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Девять порошков Sinterit: PA11.5, PA12 Industrial, PA12 Smooth, PA12 ECO, PA11 Onyx, PA11 CF, PA11 ESD, Polypropylene (PP) и Flexa Performance. Открытые параметры позволяют разработать профиль и для порошков других производителей.
130 × 180 × 330 мм для полиамидов и полипропилена и 130 × 180 × 340 мм для гибких материалов на основе TPU. Наибольшая деталь по диагонали - 398 мм.
Однофазная сеть 230 В или 100-120 В и компьютер с Windows 10 или новее для программы Sinterit Studio. Для PA11 Onyx, PA11 CF, PA11 ESD и PA12 ECO нужен азот: встроенная система расходует в среднем 0,48 м³/ч.
Почти всегда печать, остывание и постобработка укладываются в 24 часа, поэтому за рабочую неделю выходит не меньше пяти полных построений. Точное время зависит от высоты слоя и плотности упаковки деталей.
Lisa X работает с девятью порошками, включая материалы, которым нужен азот, и даёт открытые параметры печати. Suzy печатает двумя порошками, PA11.5 и PA12 Industrial, без азота.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…

































