Фотополимерная смола Stratasys High Temperature

Термостойкая смола Stratasys High Temperature (RGD525) - жёсткий фотополимер PolyJet с самой высокой температурой изгиба под нагрузкой среди самостоятельных, несмешанных материалов PolyJet и гладкой поверхностью. Он прочный и жёсткий и подходит для неподвижных деталей и тепловых испытаний: сантехнической арматуры и бытовой техники.

На странице материала для Stratasys High Temperature указаны прочность при растяжении 70-80 МПа, прочность при изгибе 110-130 МПа, температура изгиба под нагрузкой 0,45 МПа 63-67 °C и ударная вязкость по Изоду с надрезом 14-16 Дж/м. После термообработки температура изгиба под нагрузкой достигает 80 °C, и материал повторяет тепловые свойства и прочность инженерных пластиков. Ударная вязкость при этом невысокая, поэтому деталь рассчитана на нагрев и статическую нагрузку, а не на удары.

Stratasys High Temperature смешивают при печати с резиноподобными Tango: получаются цифровые материалы твёрдостью от 39 до 96 по Шору A, оттенки серого и жёсткие функциональные материалы с повышенной термостойкостью. По паспорту цифровых материалов смеси RGD5205-RGD5225 имеют прочность при растяжении 43-55 МПа и HDT 46-60 °C, а RGD5250 - Vero-подобный материал с повышенной термостойкостью - 50-56 МПа и HDT 50-56 °C.

Типичные задачи Stratasys High Temperature - испытания горячим воздухом и горячей водой: модели смесителей, кранов и трубопроводов, воздуховоды и решётки, детали бытовых приборов, которые нагреваются при работе. На снимке производителя - модель дефлектора автомобильного кондиционера.

По странице материала High Temperature совместим с Objet30 Prime и Objet30 Pro, а также с Objet260 и Objet500 Connex1 - это принтеры прежних моделей PolyJet. Актуальные модели Stratasys - в разделе фотополимерные 3D-принтеры; перед заказом проверьте, поддерживает ли ваш принтер эту смолу.

PolyJet работает как струйная печать, только вместо чернил печатающие головки наносят на платформу капли жидкого фотополимера слоями обычно от 14 до 30 мкм, а ультрафиолетовые лампы сразу отверждают каждый слой. Принтер заправлен несколькими смолами одновременно, поэтому в одной детали сочетаются жёсткие и гибкие, прозрачные и цветные участки, а смеси базовых смол прямо при печати дают цифровые материалы с промежуточной твёрдостью, цветом и прозрачностью. Нависающие элементы и внутренние полости на время печати заполняет поддерживающий материал.

Смолу поставляют в закрытых картриджах, которые вставляют в шкаф материалов принтера: принтер сам подаёт фотополимер к головкам, и оператор не касается жидкой смолы. Картриджи хранят закрытыми, в сухом помещении без прямого солнца и источников тепла, при комнатной температуре. Пролитую смолу убирают в перчатках, а отходы и пустые картриджи утилизируют по паспорту безопасности (SDS) - Stratasys выпускает его для каждой марки.

После печати поддерживающий материал удаляют: SUP705 смывают водяной струёй. Детали PolyJet выходят с гладкой поверхностью и мелкой проработкой, поэтому для макетов шлифовка и покраска обычно не нужны; при необходимости поверхность шлифуют, полируют и покрывают лаком.

Stratasys High Temperature выбирают, когда модель нагревается - горячим воздухом, водой или лампой - и должна сохранить форму. Для деталей, которые одновременно греются и получают удары, сравните его с Digital ABS Plus: у того HDT после термообработки до 95 °C. Соседние марки PolyJet: Stratasys Digital ABS Plus - ABS-подобный материал с ударной вязкостью 90-115 Дж/м; Stratasys Vero - жёсткие цветные смолы для прототипов и сборок; Stratasys Rigur - прочная имитация полипропилена для корпусов и петель; Stratasys Durus - имитация полипропилена с удлинением 40-50 %.

Перед заказом сверьте паспорт материала. Свойства в нём измерены по стандартам ASTM на образцах из определённого принтера и режима печати, и Stratasys оговаривает, что на других образцах и в других условиях значения могут отличаться, поэтому для ответственной детали стоит напечатать пробный образец. Уточните, есть ли нужный цвет для вашей модели принтера, какой опорный материал она использует и какая фасовка картриджей подходит.

У Stratasys семь технологий печати - FDM, PolyJet, стереолитография Neo, P3 DLP, SAF, 3DFashion и MoldJet, а офисы компании работают в 13 странах. Основатель Stratasys больше 30 лет назад изобрёл одну из первых технологий 3D-печати, и с тех пор компания развивает её и добавляет новые материалы. Материал поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, объём и что будете печатать - подберём фасовку и сроки поставки.

Все товары бренда - в каталоге 3D-принтеры и материалы Stratasys. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Описание материала у производителя - на stratasys.com.