Металлический порошок EOS NickelAlloy IN718 API

EOS NickelAlloy IN718 API - порошок никелевого сплава 718, разработанный под строгий стандарт нефтегазовой отрасли API 6ACRA. Детали пластичны при растяжении и отлично сопротивляются коррозии.

Типичные свойства деталей: предел прочности 1255 МПа, предел текучести 878 МПа, удлинение 27 % (на слайде EOS прочность и текучесть переставлены местами). Состав по API 6ACRA: никель 50-55 %, хром 17-21 %, ниобий с танталом 4,87-5,2 %, углерод не больше 0,045 %. Размер частиц - 20-55 мкм. Термообработка - растворная обработка, быстрая закалка и старение по API 6ACRA.

Порошок рассчитан на DMLS - так EOS называет лазерное плавление металла в слое порошка (LPBF, SLM): ракель раскладывает на платформе тонкий слой, волоконный лазер расплавляет его по сечению детали в камере с инертным газом. Детали получаются плотными, а внутренние каналы и решётки печатаются сразу, без оснастки.

Детали сохраняют высокую ударную вязкость при низких температурах и стойки к типичным средам нефтегазовых скважин. EOS называет трубы, НКТ и манифольды для скважин, насосное, сепарационное и нагнетательное оборудование, оснастку и крепёж.

EOS выпускает процессы NickelAlloy IN718 API для установок EOS M 290, EOS M 290-2 и EOS M 400-4. Все модели - в разделе 3D-принтеры по металлу, другие марки - в разделе Металлический порошок для 3D принтера. Для просеивания и уборки порошка есть станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос.

Никелевые порошки EOS: IN718 и IN625 для деталей до 700 °C, IN718 API для нефтегазовой отрасли, жаропрочные IN939, IN738, 247 и HAYNES 282 для турбин, HX для температур до 1200 °C, коррозионностойкие C22 и K500 и чистый никель NiCP.

Металлические порошки EOS разработаны специально для DMLS и проходят контроль качества, а процессы - сочетания порошка, установки и толщины слоя - проверены, поэтому свойства деталей повторяются от задания к заданию. Для каждого процесса у EOS есть паспорт процесса со свойствами по направлениям построения. EOS выстраивает процесс по «треугольнику качества»: система, материал и параметры процесса проверяются вместе, а каждой связке присваивается уровень технологической готовности (TRL). Связки Premium (TRL 7-9) имеют полный набор подтверждённых данных и воспроизводимые свойства деталей, связки Core (TRL 3-5) дают ранний доступ к новым материалам. Premium-порошки поставляются с сертификатом контроля EN 10204 3.1.

Металлическая печать даёт деталям то, чего нет у литья и фрезеровки: детали легче за счёт решёток и топологической оптимизации, несколько деталей объединяются в одну без сварки и крепежа, а каналы охлаждения повторяют форму изделия. Поэтому порошки покупают и для серий, и для штучных деталей.

Детали для DMLS проектируют с учётом поддержек: нависающие поверхности под углом меньше 45 градусов к платформе поддерживают, каналы делают круглыми или каплевидными, чтобы они печатались без поддержек внутри, а в полостях оставляют отверстия для удаления порошка.

После печати деталь вместе с платформой при необходимости отжигают, отрезают от платформы, снимают поддержки и доводят посадки механической обработкой. Остаток порошка просеивают и возвращают в работу. Свойства в карточке - типичные значения EOS для напечатанных образцов, у конкретной детали они зависят от процесса, ориентации на платформе и термообработки. Полные таблицы по направлениям построения есть в паспортах процессов EOS.

При приёмке партии порошка смотрят на размер частиц, сферичность, текучесть, насыпную плотность и содержание кислорода: от них зависит, ровно ли ложится слой и насколько плотной получится деталь. Влажный или окисленный порошок даёт поры, поэтому его сушат и просеивают.

Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении, а работают с ним в перчатках, респираторе и антистатической одежде. Кроме принтера для металлической печати нужны станция просеивания порошка, взрывозащищённый пылесос, печь для отжига и термообработки и оборудование для отрезки деталей от платформы - ленточная пила или проволочный электроэрозионный станок. Подскажем, что нужно под ваши детали.

EOS основана в 1989 году, штаб-квартира компании - в Крайлинге под Мюнхеном, в Германии. Технологию DMLS - прямое лазерное плавление металла - EOS применяет больше 30 лет, а детали из своих порошков печатает для авиакосмической отрасли, автомобилестроения, медицины, инструментальной отрасли и турбостроения.

EOS устанавливает и настраивает принтер, обучает операторов на месте и обслуживает машину по всему миру, а Additive Minds помогает подобрать детали для печати и отработать процесс. Порошок поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку, уточним процесс и толщину слоя, сроки поставки и подскажем, чем заменить марку, если её нет на складе.

Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры EOS. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на eos.info.