Фотополимерная смола Formlabs BioMed Black Resin
Formlabs BioMed Black Resin: жёсткая чёрная биосовместимая смола, контакт с кожей больше 30 дней, USP Class VI, слой от 50 мкм. Для Form 4B и 4BL.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Formlabs BioMed Black Resin - жёсткая чёрная матовая смола для 3D-принтера, из которой печатают медицинские изделия и их компоненты, биосовместимые формы, приспособления и оснастку. Материал рассчитан на длительный контакт с кожей (больше 30 дней) и короткий контакт со слизистой оболочкой (меньше 24 часов). Прочность на растяжение после засветки 36 МПа, модуль упругости при изгибе 1600 МПа, твёрдость 77 Shore D, слой от 50 мкм. Смолу поставляют картриджем 1 л и ёмкостью 5 л.
BioMed Black Resin даёт высокий контраст: чёрная матовая поверхность помогает отличить одну деталь от другой на светлом фоне и хорошо видна в работе. Хорошая детализация позволяет печатать сложные геометрии и сборки. Детали из BioMed Black Resin совместимы с обычными методами дезинфекции растворителем и стерилизации.
Из BioMed Black Resin печатают медицинские изделия и компоненты изделий, биосовместимые формы, приспособления и оснастку, а также конечные детали, которые контактируют с пациентом, и потребительские товары. Это материал для медицинского производства и для задач точки лечения (point-of-care), где нужны жёсткие детали с матовым чёрным цветом.
Form 4B - стоматологический принтер с областью построения 200 × 125 × 210 мм (5,25 л). Он работает с 38 материалами Formlabs, из них 15 биосовместимых, а надёжность печати по замеру независимой лаборатории составляет 98,7 %. Для BioMed Black Resin это означает стабильную серию без остановок на замену резервуара: плёнка бака выдерживает больше 75 000 слоёв.
BioMed Black Resin печатают на Form 4B и Form 4BL. В списке производителя для смолы также Form 3B, Form 3BL и Form 2. Form 4BL с объёмом построения в 4,6 раза больше подходит для партий оснастки и приспособлений.
Принтеры подают смолу автоматически из картриджа Resin Cartridge V2 объёмом 1 л: пустой бак заполняется за 2-8 минут, а смена материала занимает меньше минуты. Ёмкость 5 л с BioMed Black Resin используют с насосом Resin Pump. Режим Open Material Mode разрешает печатать и сторонними смолами с длиной волны 405 нм.
Паспорт материала перечисляет совместимые методы стерилизации: электронным пучком (35 кГр), гамма-излучением (29,0-31,1 кГр), этиленоксидом (100 % при 55 °C, 60 минут) и паром в автоклаве (132 °C 4 минуты, 5 циклов для США; 134 °C 4 минуты, 5 циклов для ЕС). Для химической дезинфекции подходит 70 % изопропиловый спирт, 5 минут. Так BioMed Black Resin подходит для деталей, которые перед применением стерилизуют.
Путь изделия из BioMed Black Resin: печать, мойка, засветка, снятие поддержек, стерилизация. Мойку и засветку выполняют в Form Wash и Form Cure. Режим из паспорта материала: мойка 5 минут в изопропиловом спирте 99 % и засветка 60 минут при 70 °C. Мойку биосовместимых смол ведут на отдельном оборудовании.
Свойства BioMed Black Resin после засветки: прочность на растяжение 36 МПа, модуль упругости при растяжении 1500 МПа и удлинение при разрыве 14 % (ASTM D638-14, тип IV); напряжение при изгибе 57 МПа при деформации 5 % и модуль упругости при изгибе 1600 МПа (ASTM D790-15); твёрдость 77 Shore D (ASTM D2240-15); ударная вязкость с надрезом 25 Дж/м и без надреза 348 Дж/м; температура изгиба под нагрузкой 49,4 °C при 1,8 МПа и 67,9 °C при 0,45 МПа; водопоглощение 0,44 %. Образцы напечатаны на Form 3B слоем 100 мкм.
BioMed Black Resin производят на предприятии Formlabs в штате Огайо, которое зарегистрировано в FDA и сертифицировано по ISO 13485. Смола имеет сертификат USP Class VI, что делает её пригодной для фармацевтических задач и систем доставки лекарств. Образцы проверены по ISO 10993-5 (не цитотоксична) и ISO 10993-10 (не раздражает, не вызывает сенсибилизации); материал разработан в соответствии с EN ISO 13485 и EN ISO 14971.
Если вместо BioMed Black Resin нужен светлый материал с тем же классом, выбирайте BioMed White Resin; для прозрачных деталей есть BioMed Clear Resin. Другие материалы - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера, принтеры для них - в разделе Стоматологические 3D-принтеры.
Биосовместимые материалы Formlabs производит в Огайо, на предприятии с сертификатами ISO 13485 и EU MDR, в чистой комнате класса ISO 8. Formlabs основана в 2011 году тремя выпускниками магистратуры MIT. Смола BioMed Black Resin выпускается именно там. Все материалы и принтеры бренда - на странице Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Жёсткие чёрные матовые детали
- Контакт с кожей больше 30 дней
- Сертификат USP Class VI
- Слой от 50 мкм
- Для Form 4B и Form 4BL
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Медицинские изделия и их компоненты, биосовместимые формы, приспособления и оснастку, а также конечные детали с контактом с пациентом.
Для долгого контакта с кожей (больше 30 дней) и короткого контакта со слизистой оболочкой (меньше 24 часов).
Электронный пучок, гамма-излучение, этиленоксид и автоклав. Для дезинфекции подходит 70 % изопропиловый спирт.
На Form 4B и Form 4BL. В списке производителя также Form 3B, Form 3BL и Form 2.
Мойка 5 минут в изопропиловом спирте 99 %, затем засветка 60 минут при 70 °C в Form Cure. Мойку ведут на отдельном оборудовании.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…












