RONGSU

RONGSU - компания из Сучжоу, провинция Цзянсу, которая с 2020 года работает в одной области аддитивного производства: выращивании металлических деталей из проволоки. Полное название - Suzhou Rongsu Technology Co., Ltd. Компания владеет двумя технологиями - лазерным выращиванием с подачей проволоки и дуговым выращиванием (WAAM) - и сама разрабатывает установки для обеих.

Работа компании строится на трёх направлениях. Первое - продажа установок для промышленных предприятий, научных институтов и вузов. Второе - печать металлических деталей на заказ, для которой отработаны режимы больше чем по 30 металлам. Третье - выпуск ключевых узлов: лазерных головок, систем подачи проволоки и программ, которые инженеры могут встроить в собственное оборудование.

Основа лазерного направления компании - собственная технология VEAM. В ней несколько лазерных лучей сходятся соосно вокруг проволоки, прогревают её со всех сторон, а программа распределяет энергию по ходу траектории. Так компания снизила подвод тепла к детали и упростила управление процессом: направление подачи проволоки больше не зависит от направления движения головки.

Программы для своих установок компания тоже пишет сама: программу контроля процесса прямого подвода энергии и материала (DED) и CAM-программу AMpath, которая прокладывает траектории наплавки. AMpath вместе с двумя установками компании вошла в список качественной аддитивной продукции 2025 года, который составил Альянс аддитивного производства Китая.

Оборудование и детали производителя работают в авиакосмической отрасли, машиностроении, производстве электроники, судостроении, нефтегазовом оборудовании, атомной и гидроэнергетике, строительстве, а также в научных организациях.

Компания открыла региональные подразделения в Сучжоу, Шанхае и Хучжоу, ещё один офис работает в Чэнду. Головной офис находится в корпусе 5 промышленного парка на улице Цинхуа в Новом районе Сучжоу. В ноябре 2025 года компания подписала соглашение о строительстве собственного центра аддитивного производства в этом же районе, чтобы нарастить выпуск, исследования и обслуживание клиентов в разных странах.

Председатель совета директоров - доктор Сюй Фанда. Компания участвует в национальной программе ключевых исследований Китая, в подпрограмме аддитивного и лазерного производства: в январе 2026 года на ежегодном совещании проекта в Чанша Сюй Фанда отчитывался как руководитель одного из подпроектов, наряду с профессорами Центрального южного университета и Уханьского технологического университета.

У компании больше 100 объектов интеллектуальной собственности. Среди её партнёров - предприятия космической отрасли Китая, судостроительная корпорация CSIC, железнодорожный машиностроитель CRRC, компания Space Transportation, Шанхайский университет Цзяотун и Пекинский технологический университет. Всего компания сотрудничает почти со 100 предприятиями и научными организациями в Китае и за рубежом, в их числе производитель роботов KUKA.

Печать на заказ компания ведёт и единичными деталями, и сериями. Команда технологов подбирает материал и режим под конкретную деталь: отработаны углеродистые и нержавеющие стали, алюминиевые, титановые и магниевые сплавы, жаропрочные никелевые сплавы и инструментальная сталь H13.

Для вузов и научных институтов производитель готовит отдельные решения: оборудование для изучения материалов и отработки режимов, пакеты технологических параметров под разные металлы, сбор и выгрузку данных процесса одной кнопкой. Компактные установки ставятся в лаборатории без перепланировки, а проволока как сырьё обходится дешевле порошка.

Работу компании отмечают награды. В ноябре 2025 года RONGSU получила бронзовую премию 5-го Шанхайского глобального конкурса талантов в инновациях и предпринимательстве за проект соосного лазерного выращивания крупных авиакосмических деталей; на конкурс подали больше 14 700 проектов. Технология VEAM получила премию Glorious Laser Award 2025 в номинации новых технологий, а в 2026 году та же премия досталась компании в номинации новых продуктов.

Возможности дугового выращивания компания показала на крупном объекте: металлическую скульптуру размером 5,3 × 4,8 × 3,8 м и массой больше 2000 кг с 1312 сквозными проёмами напечатали целиком по технологии WAAM. Главной задачей было удержать от коробления большую решётчатую конструкцию, и инженеры компании с ней справились.

Новые разработки компания показывает на отраслевых выставках: на Formnext Asia 2025 и на TCT Asia 2026 в Шанхае, где представила новые установки, ключевые технологии и наплавочную головку мощностью 10 000 Вт для ремонта и упрочнения деталей.

Лучи вокруг проволоки В технологии VEAM несколько лазерных лучей сходятся соосно вокруг проволоки и прогревают её со всех сторон, поэтому направление подачи не зависит от траектории. Энергия распределяется по ходу движения головки, подвод тепла к детали меньше на 40 %. За VEAM компания получила премию Glorious Laser Award 2025.