3D-принтер 3D Systems Figure 4 135
3D Systems Figure 4 135 (DLP): область печати 135 × 76 × 165 мм, пиксель 50 мкм, слой 20-50 мкм. Для серийного выпуска мелких пластиковых деталей.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
3D Systems Figure 4 135 - DLP 3D-принтер для серийного выпуска мелких пластиковых деталей: разъёмов, корпусов, защёлок и датчиков. Область печати 135 × 76 × 165 мм, пиксель 50 мкм и скорость до 70 мм в час позволяют печатать конечные детали без пресс-формы. Принтер ставят на участки производства электроники, медицинских изделий и робототехники, где партия точных деталей нужна в день заказа.
В Figure 4 135 мощный проектор QHD с разрешением 2716 × 1528 засвечивает сразу весь слой смолы, а не ведёт луч по контуру, поэтому время печати слабо зависит от числа деталей на платформе. Технология бесконтактной мембраны (non-contact membrane) снижает усилие при отделении слоя, и тонкие стенки выходят без деформации. Градации серого по краям пикселей (Advanced Pixel Projection) сглаживают ступеньки на наклонных гранях.
Слой 20, 30 или 50 мкм выбирают под задачу: тонкий - для мелких элементов, толстый - для скорости. Смола подаётся насосом из картриджа на 9 кг или заливается вручную из бутылки на 1 кг, что удобно для малых объёмов и пробы новой марки. Для разъёмов и электроники подходят огнестойкие Figure 4 Tough 75C FR Black и Figure 4 High Temp 150°C FR Black, для деталей с поведением литьевого пластика - Figure 4 PRO-BLK 10, для термостойких деталей - Figure 4 HI TEMP 300-AMB.
Figure 4 135 работает в электронике и микроэлектронике, аэрокосмической и оборонной отрасли, производстве медицинских изделий, оптике и фотонике, автомобилестроении и робототехнике. Типовые изделия - огнестойкие детали разъёмов, тонкостенные корпуса и крышки, защёлки, датчики, ручки, втулки и проставки, а также прототипы для испытаний. Путь детали: печать, мойка в растворителе, УФ-дозасветка, которая у Figure 4 занимает минуты, а не часы, как тепловое отверждение, и снятие поддержек. Для полуавтоматической линии до 24 принтеров есть Figure 4 Modular, для компактного участка прототипирования - Figure 4 Standalone. Другие модели - в разделе Фотополимерные 3D-принтеры.
Точность Figure 4 135 - 50 мкм для элементов меньше 25 мм и плюс 2 мкм на каждый следующий миллиметр. В тестовых сериях повторяемость укладывается в допуск ±50 мкм с индексом воспроизводимости Cpk больше 3: детали одной платформы и разных партий взаимозаменяемы, и контроль можно вести по выборке, а не по каждой детали. Детали из смол Figure 4 устойчивы к ультрафиолету и влаге до 8 лет в помещении по стандартам ASTM D4329 и ASTM G194.
Figure 4 135 готов к работе в цеху: автоматическую дверь открывают педалью или с экрана, поэтому оператор или робот загружает платформу без лишних движений. Система прослеживаемости (Traceability) записывает для каждой платформы номер принтера, партию материала, дату и время, а управление парком (Fleet Management) с компьютера ставит задания в очередь по наличию смолы и запускает печать по расписанию. Внутренние поверхности гладкие, без швов, из нержавеющих материалов, которые выдерживают жёсткую чистку. Сенсорный экран 7 дюймов меняет наклон, чтобы оператор видел его без бликов.
Пример расчёта для Figure 4 135: при 20 деталях на платформе принтер выпускает 180 деталей в день, а заказ на 5 000 деталей закрывается за 28 дней без изготовления оснастки.
Корпус занимает 680 × 700 мм при высоте 1360 мм и весит 76 кг; питание - 100-240 В, 50/60 Гц, одна фаза, 5 А, влажность в помещении - 30-70 %. Подготовка файлов, расстановка деталей, поддержки и очередь заданий ведутся в программе 3D Sprint. Конструкция поддерживает директивы ЕС по электромагнитной совместимости 2014/30/EU, машинам 2006/42/EC и RoHS, а киберзащита построена по стандартам IEC 62443.
Рядом с Figure 4 Standalone у Figure 4 135 мельче пиксель - 50 мкм против 65 мкм, есть автоподача смолы из картриджа 9 кг и автоматическая дверь, зато область ниже - 165 мм против 196 мм. Figure 4 Production и Figure 4 Modular печатают на высоту до 346 мм и объединяют принтеры в линию, а Figure 4 135 работает отдельной станцией на участке. Все четыре модели построены на одной технологии засветки слоя проектором и работают в программе 3D Sprint со смолами Figure 4.
Стереолитографию изобрёл сооснователь компании Чарльз (Чак) Халл: первую 3D-печатную деталь он получил 9 марта 1983 года. Штаб-квартира 3D Systems находится в Рок-Хилле, штат Южная Каролина. Figure 4 135 и другие принтеры бренда - на странице 3D Systems. Описание модели у производителя - на 3dsystems.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- DLP-проектор QHD, пиксель 50 мкм
- Область печати 135 × 76 × 165 мм
- Слой 20, 30 или 50 мкм
- Скорость до 70 мм в час
- Повторяемость Cpk больше 3
- Картридж смолы 9 кг с автоподачей
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Принтер работает со смолами линейки Figure 4: огнестойкими Tough 75C FR Black, Tough FR V0 Black и High Temp 150°C FR Black, а также PRO-BLK 10, HI TEMP 300-AMB, EGGSHELL-AMB 10, JCAST-GRN 20 и другими. Смолу заливают из бутылки 1 кг или подают из картриджа 9 кг.
До 70 мм в час, точное значение зависит от материала. Проектор засвечивает весь слой сразу, поэтому полная платформа печатается почти так же быстро, как одна деталь.
Место под корпус 680 × 700 мм, однофазная сеть 100-240 В на 5 А и помещение с влажностью 30-70 %. После печати детали моют в растворителе и дозасвечивают ультрафиолетом.
Внутренние поверхности принтера гладкие, без швов и из нержавеющих материалов, рассчитанных на жёсткую чистку. Состояние принтеров и очередь заданий видны в программе 3D Sprint и системе управления парком.
У Figure 4 135 пиксель 50 мкм против 65 мкм, автоподача смолы из картриджа 9 кг и автоматическая дверь. У Figure 4 Standalone область печати выше - 196 мм против 165 мм, смолу заливают вручную.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…











































