Металлический порошок AVIMETAL BT20

AVIMETAL BT20 - металлический порошок для 3D-печати. BT20 (ВТ20) - жаропрочный титановый сплав с цирконием, молибденом и ванадием для длительной работы при температуре до 500 °C.

Состав BT20, % по массе: Ti - основа; Al 5,5-7,1; Zr 1,5-2,5; Mo 0,5-2,0; V 0,8-2,5; Si ≤ 0,15; Fe ≤ 0,25 и примеси в пределах паспорта. Гранулометрия - D10 ≥ 15 мкм, D50 30-40 мкм, D90 ≤ 63 мкм, сферичность - не меньше 0,9, насыпная плотность - не меньше 2,4 г/см³, утрясённая - не меньше 2,8 г/см³, текучесть - не больше 35 с/50 г. При комнатной температуре прочность - не меньше 1050 МПа, предел текучести - не меньше 950 МПа, удлинение - не меньше 10 %. При 500 °C прочность - не меньше 750 МПа, предел текучести - не меньше 600 МПа, удлинение - не меньше 14 %. При 600 °C прочность - не меньше 600 МПа, предел текучести - не меньше 400 МПа, удлинение - не меньше 15 %.

Процессы: SLM, LSF (лазерное выращивание), EBM (электронно-лучевое плавление). Порошок рассчитан на SLM - селективное лазерное плавление (LPBF): ракель раскладывает на платформе тонкий слой, волоконный лазер расплавляет его по сечению детали в камере с инертным газом. Детали получаются плотными, а внутренние каналы и решётки печатаются сразу, без оснастки.

Где применяют AVIMETAL BT20: детали самолётов и двигателей для длительной работы при температуре до 500 °C, сварные нагруженные детали.

Печатать порошком AVIMETAL BT20 можно на установках AVIMETAL MT280, AVIMETAL MT400M, AVIMETAL MT450, AVIMETAL MT650 и AVIMETAL MT800H, а также на принтерах других производителей. Все модели - в разделе 3D-принтеры по металлу, другие марки - в разделе металлические порошки. Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны: для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать.

При приёмке партии AVIMETAL BT20 смотрят на размер частиц, сферичность, текучесть, насыпную плотность и содержание кислорода: от них зависит, ровно ли ложится слой и насколько плотной получится деталь. Влажный или окисленный порошок даёт поры, поэтому его сушат и просеивают перед загрузкой в принтер.

Детали для SLM проектируют с учётом поддержек: нависающие поверхности под углом меньше 45 градусов к платформе поддерживают, каналы делают круглыми или каплевидными, чтобы они печатались без поддержек внутри, а в полостях оставляют отверстия для удаления порошка.

Титановые порошки AVIMETAL: технически чистый CPTi, универсальный Ti6Al4V, жаропрочные BT20 и TC11 для деталей двигателей и коррозионностойкий Ti31. Под заказ компания делает TiAl4822, Ti2AlNb, NiTi50, TA17, TA18, BT9 и Ti6242. Титановые сплавы почти вдвое легче стали при сопоставимой прочности, не ржавеют в морской воде и совместимы с тканями организма, поэтому из них печатают силовые детали самолётов и двигателей, корпуса электроники и импланты.

Как выбрать титан AVIMETAL: CPTi - самый пластичный (удлинение не меньше 30 %), Ti6Al4V - универсальный (прочность не меньше 950 МПа), BT20 и TC11 держат нагрев до 500 °C (не меньше 1050 и 1100 МПа при комнатной температуре), Ti31 - для коррозионных сред и теплообменников. Если сомневаетесь, подходит ли AVIMETAL BT20 для вашей детали, пришлите чертёж и условия работы - сравним марки.

AVIMETAL делает порошки сама: газовым распылением в вакууме (VIGA), электродным индукционным распылением (EIGA), плазменным распылением вращающегося электрода (PREP) и плазменной горелкой. Частицы получаются сферическими, с малым содержанием спутников и кислорода, поэтому порошок хорошо течёт и ровно ложится в слой. Размер частиц D10, D50 и D90 означает, что 10, 50 и 90 % массы порошка мельче указанного значения. Сферичность близка к единице, а насыпная и утрясённая плотность показывают, насколько плотно частицы укладываются в слой: от этого зависит плотность детали.

Металлическая печать даёт деталям то, чего нет у литья и фрезеровки: детали легче за счёт решёток и топологической оптимизации, несколько деталей объединяются в одну без сварки и крепежа, а каналы охлаждения повторяют форму изделия.

После печати деталь вместе с платформой при необходимости отжигают, отрезают от платформы, снимают поддержки и доводят посадки механической обработкой. Остаток порошка просеивают и возвращают в работу. Свойства в карточке - значения AVIMETAL для образцов, у конкретной детали они зависят от режимов, ориентации на платформе и термообработки.

Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении, а работают с ним в перчатках, респираторе и антистатической одежде.

За год AVIMETAL выпускает 1500 тонн металлического порошка и 100 установок аддитивного производства, а в планах компании - 5000 тонн и 300 установок. Оборудованием и порошками AVIMETAL пользуются больше 5000 заказчиков в авиации, космической отрасли, автомобилестроении, производстве пресс-форм, медицине и электронике.

AVIMETAL BT20 поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку и гранулометрию, уточним режимы и сроки, а если марки нет на складе - подскажем замену. AVIMETAL может изменить состав и размер частиц под заказ.

Все товары бренда - в каталоге порошки и оборудование AVIMETAL. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Таблицы марок у производителя - на avimetalam.com.