Металлический порошок AVIMETAL CoCr02
AVIMETAL CoCr02 - металлический порошок для 3D-печати: кобальт-хромовый сплав CoCrMo, частицы 12-65 мкм, SLM, EBM (электронно-лучевое плавление).
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
AVIMETAL CoCr02 - металлический порошок для 3D-печати. CoCr02 (CoCrMo) - кобальт-хромовый сплав с молибденом без вольфрама для стоматологии и ортопедии.
Состав CoCr02, % по массе: Co - основа; Cr 27,0-30,0; Mo 5,0-7,0; Si ≤ 1; Mn ≤ 0,3; C ≤ 0,35; Fe менее 0,75 и примеси в пределах паспорта. Гранулометрия - D10 ≥ 12 мкм, D50 25-40 мкм, D90 ≤ 65 мкм, сферичность - не меньше 0,85, насыпная плотность - не меньше 4,4 г/см³, утрясённая - не меньше 5 г/см³, текучесть - не больше 25 с/50 г.
Процессы: SLM, EBM (электронно-лучевое плавление). Порошок рассчитан на SLM - селективное лазерное плавление (LPBF): ракель раскладывает на платформе тонкий слой, волоконный лазер расплавляет его по сечению детали в камере с инертным газом. Детали получаются плотными, а внутренние каналы и решётки печатаются сразу, без оснастки.
Где применяют AVIMETAL CoCr02: стоматология и ортопедия.
Печатать порошком AVIMETAL CoCr02 можно на установках AVIMETAL MT100, AVIMETAL MT170 и AVIMETAL MT170H, а также на принтерах других производителей. Все модели - в разделе 3D-принтеры по металлу, другие марки - в разделе металлические порошки. Для просеивания и уборки порошка есть станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос.
При приёмке партии AVIMETAL CoCr02 смотрят на размер частиц, сферичность, текучесть, насыпную плотность и содержание кислорода: от них зависит, ровно ли ложится слой и насколько плотной получится деталь. Влажный или окисленный порошок даёт поры, поэтому его сушат и просеивают перед загрузкой в принтер.
Детали для SLM проектируют с учётом поддержек: нависающие поверхности под углом меньше 45 градусов к платформе поддерживают, каналы делают круглыми или каплевидными, чтобы они печатались без поддержек внутри, а в полостях оставляют отверстия для удаления порошка.
Стоматологические порошки AVIMETAL: кобальт-хромовые CoCr01 и CoCr02 и никель-хромовый NiCr для металлокерамики. Зуботехническая лаборатория получает из сканера модель челюсти, моделирует коронки или каркас и печатает партию работ за одно задание. После печати детали отжигают для снятия напряжений, отрезают от платформы, обрабатывают и облицовывают керамикой. Печать заменяет литьё по выплавляемым моделям и даёт ровное качество от работы к работе.
Как выбрать стоматологический порошок AVIMETAL: CoCr01 с вольфрамом - для металлокерамики (сцепление с керамикой не меньше 25 МПа), CoCr02 - кобальт-хром без вольфрама с большим содержанием хрома, NiCr - никель-хром без бериллия и кадмия. Если сомневаетесь, подходит ли AVIMETAL CoCr02 для вашей детали, пришлите чертёж и условия работы - сравним марки.
AVIMETAL делает порошки сама: газовым распылением в вакууме (VIGA), электродным индукционным распылением (EIGA), плазменным распылением вращающегося электрода (PREP) и плазменной горелкой. Частицы получаются сферическими, с малым содержанием спутников и кислорода, поэтому порошок хорошо течёт и ровно ложится в слой. Размер частиц D10, D50 и D90 означает, что 10, 50 и 90 % массы порошка мельче указанного значения. Сферичность близка к единице, а насыпная и утрясённая плотность показывают, насколько плотно частицы укладываются в слой: от этого зависит плотность детали.
Металлическая печать даёт деталям то, чего нет у литья и фрезеровки: детали легче за счёт решёток и топологической оптимизации, несколько деталей объединяются в одну без сварки и крепежа, а каналы охлаждения повторяют форму изделия.
После печати деталь вместе с платформой при необходимости отжигают, отрезают от платформы, снимают поддержки и доводят посадки механической обработкой. Остаток порошка просеивают и возвращают в работу. Свойства в карточке - значения AVIMETAL для образцов, у конкретной детали они зависят от режимов, ориентации на платформе и термообработки.
Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении, а работают с ним в перчатках, респираторе и антистатической одежде.
За год AVIMETAL выпускает 1500 тонн металлического порошка и 100 установок аддитивного производства, а в планах компании - 5000 тонн и 300 установок. Оборудованием и порошками AVIMETAL пользуются больше 5000 заказчиков в авиации, космической отрасли, автомобилестроении, производстве пресс-форм, медицине и электронике.
AVIMETAL CoCr02 поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку и гранулометрию, уточним режимы и сроки, а если марки нет на складе - подскажем замену. AVIMETAL может изменить состав и размер частиц под заказ.
Все товары бренда - в каталоге порошки и оборудование AVIMETAL. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Таблицы марок у производителя - на avimetalam.com.
- Кобальт-хром-молибден
- Хром 27-30 %
- Частицы 12-65 мкм
- Стоматология и ортопедия
- SLM и EBM
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от объёма партии, гранулометрии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера - подготовим предложение.
D10 ≥ 12 мкм, D50 25-40 мкм, D90 ≤ 65 мкм; сферичность - ≥ 0,85, текучесть - ≤ 25 с/50 г.
Механические свойства образцов AVIMETAL не публикует - их уточним по заявке под вашу задачу.
В CoCr02 больше хрома (27-30 %) и нет вольфрама. Оба сплава AVIMETAL выпускает для стоматологии и ортопедии.
В каркасах протезов, коронках и ортопедических имплантах.
Да, AVIMETAL выпускает порошок с другим составом и гранулометрией под заказ - например, фракции для LSF и EBM.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…











