Металлический порошок Eplus3D Cu (чистая медь)
Предзаказ
Артикул: 310057
Eplus3D Cu - порошок чистой меди для селективного лазерного плавления. Теплообменники, индукционные катушки и высокочастотная электроника.
Характеристики
Цена по запросу
Нашли дешевле? Снизим цену!
Купить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Eplus3D Cu - порошок чистой меди для 3D-печати методом селективного лазерного плавления (SLM, у Eplus3D - MPBF™). Детали из него проводят ток и тепло лучше, чем из любого другого металла линейки Eplus3D, и отвечают строгим требованиям теплообменников, индукционных катушек и высокочастотной электроники.
Предел прочности деталей - не меньше 200 МПа вдоль слоя и 180 МПа поперёк, предел текучести - от 150 и 135 МПа, удлинение - больше 43 % и 53 %: медь мягкая и пластичная. Печать позволяет сделать катушку или теплообменник с каналами охлаждения внутри одной деталью, без пайки. В 2025 году Eplus3D сообщила о прорыве в печати крупных деталей из медных сплавов красным лазером.
Медь и её сплавы Eplus3D рекомендует для пресс-форм, оснастки, электроники и теплообменников. Для марки производитель называет установки Eplus3D EP-M260, Eplus3D EP-M300 и Eplus3D EP-M450, чистой медью печатают и FastForm Ai-Form G1 и FastForm Ai-Form G2 с зелёным лазером. Все модели - в разделе 3D-принтеры по металлу, другие марки - в разделе Металлический порошок для 3D принтера. Для просеивания и уборки порошка есть станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос. Для прочных деталей с хорошей теплопроводностью есть CuCrZr, для деталей с балансом проводимости и прочности - CuSn.
Для каждой марки Eplus3D предлагает проверенные процессы печати, чтобы свойства напечатанных деталей соответствовали заявленным. Под заказ подбираем партию порошка и уточняем у Eplus3D режим для вашей модели принтера. Eplus3D проверяет каждую марку на своих установках: модели, на которых получены свойства, перечислены во вкладке «Характеристики», там же типичные свойства деталей вдоль слоя (XY) и поперёк (Z).
Eplus3D установила у заказчиков больше 1100 машин и работает с 60 с лишним партнёрами, а в 2025 году поставила сотую установку с полем печати больше метра. С 2021 года Eplus3D - самостоятельная компания: до этого она входила в группу Shining 3D. В том же году открылось немецкое подразделение в Штутгарте. Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры Eplus3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Свойства марки и установки, на которых её проверяли, - на странице «Copper» на eplus3d.com.
- Чистая медь
- Высокая электро- и теплопроводность
- Удлинение больше 43 %
- Теплообменники и индукторы
- 3 установки Eplus3D
Плавление слоя лазером
Лазер плавит слой порошка по сечению деталей в камере принтера Eplus3D - так из порошка Eplus3D Cu (чистая медь) получаются плотные металлические детали.
01
Лазерное плавление Cu
В установке Eplus3D волоконный лазер слой за слоем сплавляет порошок Cu по сечению детали. Поток газа уносит дым и брызги из зоны плавления, поэтому качество одинаковое по всей платформе, а внутренние каналы и тонкие стенки получаются сразу, без механической обработки.
02
Инертная среда в камере
Рабочая камера установок Eplus3D заполнена аргоном или азотом, кислорода во время печати не больше 100 ppm. Порошок Cu не окисляется, а свойства деталей держатся от партии к партии - отсюда небольшой разброс цифр в таблице свойств.
03
Режимы печати порошка Eplus3D Cu
Eplus3D проверила Cu на своих установках и даёт для марки отработанные режимы, а готовые пакеты параметров отдаёт бесплатно. Параметры открыты: мощность лазера и стратегию сканирования можно доработать под свою деталь.
04
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера и задачей - подготовим предложение и уточним режимы печати.
Предел прочности не меньше 200 МПа вдоль слоя и 180 МПа поперёк, предел текучести от 150 и 135 МПа, удлинение больше 43 и 53 %.
Eplus3D называет для марки установки EP-M260, EP-M300 и EP-M450. Чистой медью печатают и FastForm Ai-Form G1, Ai-Form G2 с зелёным лазером.
Чистая медь лучше проводит ток и тепло и пластичнее. CuCrZr прочнее - 480-550 МПа против 180-200 МПа - и подходит для вставок пресс-форм и электродов.
Eplus3D называет пресс-формы, оснастку, электронику и теплообменники - детали, где важно отводить тепло или проводить ток.
Деталь печатается слоями: вдоль слоя (XY) и поперёк слоёв (Z) свойства немного отличаются. Eplus3D даёт обе цифры, чтобы деталь можно было правильно сориентировать на платформе.
БрендEplus3D
Основа сплаваМедь
Технология печатиSLM / LPBF
Страна производителяКитай
МаркаCu (чистая медь)
Класс сплавамедь
Предел прочности (XY / Z)≥ 200 / ≥ 180 МПа
Предел текучести (XY / Z)≥ 150 / ≥ 135 МПа
Относительное удлинение> 43 % (XY), > 53 % (Z)
Свойстватипичные свойства напечатанных деталей
Установки Eplus3D для маркиEP-M260, EP-M300, EP-M450
- Металлический порошок Eplus3D Cu (чистая медь) в заводской таре
- Паспорт материала производителя
Фасовку и объём партии уточняем под заказ
Состав поставки уточняется в коммерческом предложении
Печать металлом на Eplus3D: от модели до детали (англ.)
Eplus3D: печать одним лазером (без слов)
Пресс-форма с конформными каналами охлаждения: печать на Eplus3D
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…
Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…
Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…