Металлический порошок Kings 18Ni300
Kings 18Ni300 - порошок мартенситностареющей стали 18Ni300 для SLM: до 2000 МПа и 51-53 HRC после старения. Вставки пресс-форм с каналами охлаждения.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Kings 18Ni300 - порошок мартенситностареющей стали для SLM 3D-печати. Сталь сочетает сверхвысокую прочность с хорошей вязкостью, а по сравнению с обычными сталями лучше сваривается, пластична при нагреве и хорошо обрабатывается. Это основной материал для печати вставок пресс-форм и инструмента.
Сразу после печати детали из 18Ni300 держат не меньше 1100 МПа на разрыв, предел текучести - не меньше 1000 МПа, удлинение - не меньше 10 %, твёрдость - 33-35 HRC. После старения прочность растёт до 2000 МПа и выше, текучесть - до 1900 МПа, твёрдость - до 51-53 HRC, удлинение - не меньше 4 %. Плотность - не меньше 8,2 г/см³, теплопроводность - 16-18 Вт/(м·К), шероховатость - Ra 5-10 мкм по XY.
Порошок рассчитан на селективное лазерное плавление (SLM): ракель раскладывает на опорной плите тонкий слой, волоконный лазер сплавляет его по сечению детали в камере с аргоном или азотом. Детали получаются плотными, а внутренние каналы и решётки печатаются сразу, без оснастки.
Из 18Ni300 печатают вставки пресс-форм с каналами охлаждения, повторяющими форму изделия, - цикл литья короче, брака меньше, - а также формообразующие детали штампов, инструмент и высоконагруженные детали машин.
Kings 3D называет штамповую и инструментальную сталь среди материалов принтеров Kings SLM M150, Kings SLM M280, Kings SLM M480, Kings SLM M500 и Kings SLM M650. Все модели - в разделе 3D-принтеры по металлу, другие марки - в разделе Металлический порошок для 3D принтера. Для просеивания и уборки порошка есть станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос.
У Kings 3D шесть металлических порошков. Для коррозионностойких деталей - нержавеющая 17-4PH, для пресс-форм и инструмента - мартенситностареющая 18Ni300, для медицины, стоматологии и нагретых деталей - CoCr, для лёгких деталей - алюминиевые AlSi10Mg и AlSi7Mg, для деталей с высокой тепло- и электропроводностью - медный сплав CuCrZr.
SLM даёт металлическим деталям то, чего нет у литья и фрезеровки: детали легче за счёт решёток и топологической оптимизации, несколько деталей объединяются в одну без сварки и крепежа, а каналы охлаждения повторяют форму изделия. Поэтому порошки покупают и для серий, и для штучных деталей.
Детали для SLM проектируют с учётом поддержек: нависающие поверхности под углом меньше 45 градусов к плите поддерживают, каналы делают круглыми или каплевидными, чтобы они печатались без поддержек внутри, а в полостях оставляют отверстия для удаления порошка.
После печати деталь вместе с плитой при необходимости отжигают, отрезают от плиты, снимают поддержки и доводят посадки механической обработкой. Остаток порошка просеивают и возвращают в работу. Свойства в паспорте даны для напечатанных образцов: прочность и удлинение - по ISO 6892-1, твёрдость - по ISO 6507-1, плотность - по ISO 3369. «После печати» - образец без обработки, «после термообработки» или «после старения» - после печи по режиму производителя. Это типичные значения: у конкретной детали они зависят от ориентации на плите и режима печати.
При приёмке партии порошка обычно смотрят на размер частиц, сферичность, текучесть, насыпную плотность и содержание кислорода: от них зависит, ровно ли ложится слой и насколько плотной получится деталь. Влажный или окисленный порошок даёт поры, поэтому его сушат и просеивают.
Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении, а работают с ним в перчатках, респираторе и антистатической одежде. Кроме принтера для металлической печати нужны станция просеивания порошка, взрывозащищённый пылесос, печь для отжига и термообработки и оборудование для отрезки деталей от плиты - ленточная пила или проволочный электроэрозионный станок. Подскажем, что нужно под ваши детали.
Kings 3D выпускает SLM-принтеры с 2022 года, когда объединилась с Laseradd и Eastwind, и делает к ним свои порошки: к каждому принтеру прилагаются пакеты параметров для разных материалов. В 2016 году Kings 3D отправила первую партию принтеров за рубеж - в Португалию, а в 2018 году построила собственную производственную базу Jiangxi Kings и начала разрабатывать и выпускать свои материалы для 3D-печати.
Kings 3D обучает персонал, устанавливает и настраивает принтер и обслуживает его, а служба поддержки сопровождает машину весь срок работы. Материал поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку, уточним режимы печати и сроки поставки и подскажем, чем заменить материал, если нужной марки нет на складе.
Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры Kings 3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на kings3dprinter.com.
- Мартенситностареющая сталь
- До 2000 МПа после старения
- До 51-53 HRC
- Вставки пресс-форм
- Хорошо обрабатывается
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера - подготовим предложение и уточним режимы.
После печати прочность не меньше 1100 МПа, текучесть не меньше 1000 МПа, удлинение не меньше 10 %, 33-35 HRC; после старения - не меньше 2000 МПа и 51-53 HRC.
На SLM-принтерах Kings 3D: SLM M150, SLM M280, SLM M480, SLM M500, SLM M650, - и на других SLM-принтерах.
Обычно деталь отжигают вместе с плитой, чтобы снять напряжения, а для нужной прочности и твёрдости проводят термообработку по режиму производителя - свойства в обоих состояниях даны во вкладке «Характеристики».
Сразу после печати - 33-35 HRC, после старения - 51-53 HRC.
Во вставке печатают каналы охлаждения по форме изделия - цикл литья короче и брака меньше, а прочность стали после старения - до 2000 МПа.
- Металлический порошок Kings 18Ni300 в заводской таре
- Паспорт материала производителя
Фасовку и объём партии уточняем под заказ
Состав поставки уточняется в коммерческом предложении
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…

Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…

Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…


















