Полимерный порошок Kings KSPA12ST
Kings KSPA12ST - белый порошок полиамида PA12 для SLS: 46 МПа на разрыв, D50 около 50 мкм, повторное использование почти 100 %.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Kings KSPA12ST - белый порошок полиамида PA12 для SLS 3D-печати. Размер частиц D50 - около 50 мкм, распределение узкое и ровное, частицы почти сферические, а сыпучесть очень высокая. Порошок полностью сделан по собственной технологии синтеза Kings 3D - это снижает цену без потери качества поверхности и свойств.
Детали из KSPA12ST держат 46 МПа на разрыв при модуле 1600 МПа и удлинении 20 %, прочность при изгибе - 50 МПа, ударная вязкость по Шарпи - 38 кДж/м², с надрезом - 7,5 кДж/м², температура размягчения по Вика - 100 °C, плотность детали - 0,94 г/см³. Порошок используется повторно почти на 100 %, поэтому стоимость детали ниже.
Порошок рассчитан на селективное лазерное спекание (SLS): ракель раскладывает тонкий слой, нагретый почти до плавления, а лазер спекает его по сечению детали. Неспечённый порошок держит деталь со всех сторон, поэтому поддержки не нужны, а детали укладывают по всему объёму камеры.
Kings 3D называет для KSPA12ST функциональные конструкции, концептуальные прототипы, детали для автомобилестроения, авиакосмической отрасли, архитектуры и электроники.
Порошком KSPA12ST печатают на SLS-принтерах Kings 3D - Kings SLS P260 Pro и Kings SLS P440 Pro, - а также на других SLS-принтерах. Все модели - в разделе SLS 3D-принтеры, другие порошки и расходники - в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования.
У Kings 3D пять порошков для SLS. Для обычных функциональных деталей и прототипов - белый KSPA12ST и чёрный KSPA12BK, для деталей, которые гнутся и принимают удары, - KSPA12HP с удлинением от 40 %, для жёстких деталей и работы при нагреве - KSPA12GB со стеклянными шариками, для упругих деталей, подошв и амортизаторов - эластичный KSTPU23.
Детали для SLS проектируют со стенками не тоньше 0,8-1 мм, в полых деталях оставляют отверстия для удаления порошка, а между подвижными частями сборки, которую печатают сразу целиком, закладывают зазор около 0,5 мм. Острые внутренние углы скругляют - так меньше напряжений и коробления.
После печати камера остывает, детали достают из порошкового блока, очищают щётками и пескоструем, при необходимости окрашивают в ванне или красят. Неспечённый порошок просеивают и смешивают со свежим для следующего задания. Неспечённый порошок после задания стареет от нагрева, поэтому его смешивают со свежим в доле, которую подбирают под принтер и материал. Чем выше доля повторного порошка, тем дешевле печать, и именно здесь у порошков Kings 3D преимущество - производитель заявляет использование почти на 100 %.
Поверхность SLS-детали матовая и слегка шероховатая. Её выравнивают пескоструем или галтовкой, окрашивают в ванне в любой цвет, грунтуют и красят, а детали для жидкостей и газов пропитывают, чтобы они стали герметичными.
Свойства в паспорте измерены по стандартам ISO: растяжение - по ISO 527, изгиб - по ISO 178, ударная вязкость по Шарпи - по ISO 179, температура плавления - по ISO 11357. Температура размягчения по Вика показывает, при каком нагреве деталь начинает терять форму под нагрузкой. Это типичные значения: у конкретной детали они зависят от ориентации и режима печати.
Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении: влажный порошок хуже течёт и даёт поры. Распаковку деталей ведут в станции очистки с вытяжкой, работают в респираторе и перчатках. Кроме принтера для SLS нужны станция распаковки и очистки деталей, просеиватель и смеситель порошка и пескоструйная камера. Если собираете участок с нуля, подскажем, какое оборудование нужно под ваши детали и объёмы.
Kings 3D закрыла технологию SLS в 2022 году, объединившись с Laseradd и Eastwind, и выпускает и принтеры, и порошки к ним - режимы для каждой марки отработаны на своих машинах. Kings 3D начинала в 2008 году как Shantou Kings - компания прототипирования, которая одной из первых в Китае стала работать с 3D-печатью.
Kings 3D обучает персонал, устанавливает и настраивает принтер и обслуживает его, а служба поддержки сопровождает машину весь срок работы. Материал поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку, уточним режимы печати и сроки поставки и подскажем, чем заменить материал, если нужной марки нет на складе.
Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры Kings 3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на kings3dprinter.com.
- Полиамид PA12, белый
- D50 около 50 мкм
- Повторное использование почти 100 %
- Прочность 46 МПа
- Собственный синтез Kings 3D
Детали из Kings KSPA12ST
Снимки - со страницы порошка на сайте Kings 3D.

Модель позвоночника
Анатомическая модель позвоночника.

Корпусные детали
Детали корпуса с защёлками.
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера - подготовим предложение.
На SLS-принтерах Kings 3D - P260 Pro и P440 Pro, у которых этот материал в списке, и на других SLS-принтерах.
Модуль при растяжении 1600 МПа, прочность 46 МПа, удлинение 20 %, ударная вязкость по Шарпи 38 кДж/м², температура по Вика 100 °C, плотность детали 0,94 г/см³.
Нет, в SLS деталь держит неспечённый порошок. Детали укладывают по всему объёму камеры одну над другой.
По данным Kings 3D, порошок используется повторно почти на 100 %: неспечённый остаток просеивают и смешивают со свежим.
Свойства одинаковые, разница в цвете: KSPA12ST белый - детали можно окрасить в любой цвет, KSPA12BK чёрный.
- Полимерный порошок Kings KSPA12ST в заводской таре
- Паспорт материала производителя
Фасовку и объём партии уточняем под заказ
Состав поставки уточняется в коммерческом предложении
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…

Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…

Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…




















