Полимерный порошок Kings KSTPU23
Kings KSTPU23 - эластичный порошок TPU для SLS: твёрдость 88-90 по Шору A, удлинение 400 %. Подошвы, стельки, амортизирующие решётки, гибкие детали.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Kings KSTPU23 - порошок термопластичного полиуретана (TPU) для SLS 3D-печати. TPU относится к термопластичным эластомерам и сочетает упругость резины с прочностью пластика: в молекуле чередуются жёсткие и мягкие блоки, и их соотношение задаёт твёрдость материала.
Детали из KSTPU23 - твёрдостью 88-90 по Шору A: они гнутся, сжимаются и возвращают форму. Прочность при растяжении - 20 МПа, удлинение при разрыве - 400 %, температура плавления - 160 °C, насыпная плотность порошка - 0,5 г/см³. Порошок белый, детали - натурального цвета, их можно окрасить.
Порошок рассчитан на селективное лазерное спекание (SLS): ракель раскладывает тонкий слой, нагретый почти до плавления, а лазер спекает его по сечению детали. Неспечённый порошок держит деталь со всех сторон, поэтому поддержки не нужны, а детали укладывают по всему объёму камеры.
Kings 3D называет для KSTPU23 амортизирующие подошвы и стельки, медицинские модели органов, гибких роботов, носимую электронику, биологические каркасы и вкладыши протезов.
Порошком KSTPU23 печатают на SLS-принтерах Kings 3D - Kings SLS P260 Pro и Kings SLS P440 Pro, - а также на других SLS-принтерах. Все модели - в разделе SLS 3D-принтеры, другие порошки и расходники - в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования.
У Kings 3D пять порошков для SLS. Для обычных функциональных деталей и прототипов - белый KSPA12ST и чёрный KSPA12BK, для деталей, которые гнутся и принимают удары, - KSPA12HP с удлинением от 40 %, для жёстких деталей и работы при нагреве - KSPA12GB со стеклянными шариками, для упругих деталей, подошв и амортизаторов - эластичный KSTPU23.
Детали для SLS проектируют со стенками не тоньше 0,8-1 мм, в полых деталях оставляют отверстия для удаления порошка, а между подвижными частями сборки, которую печатают сразу целиком, закладывают зазор около 0,5 мм. Острые внутренние углы скругляют - так меньше напряжений и коробления.
После печати камера остывает, детали достают из порошкового блока, очищают щётками и пескоструем, при необходимости окрашивают в ванне или красят. Неспечённый порошок просеивают и смешивают со свежим для следующего задания. Неспечённый порошок после задания стареет от нагрева, поэтому его смешивают со свежим в доле, которую подбирают под принтер и материал. Чем выше доля повторного порошка, тем дешевле печать, и именно здесь у порошков Kings 3D преимущество - производитель заявляет использование почти на 100 %.
Поверхность SLS-детали матовая и слегка шероховатая. Её выравнивают пескоструем или галтовкой, окрашивают в ванне в любой цвет, грунтуют и красят, а детали для жидкостей и газов пропитывают, чтобы они стали герметичными.
Свойства в паспорте измерены по стандартам ISO: растяжение - по ISO 527, изгиб - по ISO 178, ударная вязкость по Шарпи - по ISO 179, температура плавления - по ISO 11357. Температура размягчения по Вика показывает, при каком нагреве деталь начинает терять форму под нагрузкой. Это типичные значения: у конкретной детали они зависят от ориентации и режима печати.
Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении: влажный порошок хуже течёт и даёт поры. Распаковку деталей ведут в станции очистки с вытяжкой, работают в респираторе и перчатках. Кроме принтера для SLS нужны станция распаковки и очистки деталей, просеиватель и смеситель порошка и пескоструйная камера. Если собираете участок с нуля, подскажем, какое оборудование нужно под ваши детали и объёмы.
Kings 3D закрыла технологию SLS в 2022 году, объединившись с Laseradd и Eastwind, и выпускает и принтеры, и порошки к ним - режимы для каждой марки отработаны на своих машинах. В 2015 году в Шэньчжэне основана Shenzhen Kings 3D Printing Technology: из пользователя 3D-принтеров компания стала их производителем и в том же году выпустила первое поколение промышленных SLA-принтеров.
Kings 3D обучает персонал, устанавливает и настраивает принтер и обслуживает его, а служба поддержки сопровождает машину весь срок работы. Материал поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку, уточним режимы печати и сроки поставки и подскажем, чем заменить материал, если нужной марки нет на складе.
Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры Kings 3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на kings3dprinter.com.
- Эластомер TPU
- Шор A 88-90
- Удлинение 400 %
- Подошвы и стельки
- Без поддержек
Изделия из Kings KSTPU23
Снимки - со страницы порошка на сайте Kings 3D.

Решётчатые стельки
Стельки с упругой решёткой.

Амортизирующая решётка
Решётка из треугольных ячеек.
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера - подготовим предложение.
На SLS-принтерах Kings 3D - P260 Pro и P440 Pro, у которых этот материал в списке, и на других SLS-принтерах.
Твёрдость 88-90 по Шору A, прочность при растяжении 20 МПа, удлинение при разрыве 400 %, температура плавления 160 °C.
Нет, в SLS деталь держит неспечённый порошок. Детали укладывают по всему объёму камеры одну над другой.
Твёрдость - 88-90 по Шору A, удлинение при разрыве - 400 %: деталь гнётся и сжимается, как резина, и возвращает форму.
Подошвы и стельки, амортизирующие решётки, модели органов, гибкие детали роботов и носимой электроники, вкладыши протезов.
- Полимерный порошок Kings KSTPU23 в заводской таре
- Паспорт материала производителя
Фасовку и объём партии уточняем под заказ
Состав поставки уточняется в коммерческом предложении
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…

Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…

Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…












