Металлический порошок Eplus3D CuSn
Предзаказ
Артикул: 310059
Eplus3D CuSn - порошок оловянной бронзы CuSn для селективного лазерного плавления. Детали оснастки, электроники и теплообменников.
Характеристики
Цена по запросу
Нашли дешевле? Снизим цену!
Купить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Eplus3D CuSn - порошок оловянной бронзы (сплава меди и олова) для 3D-печати методом селективного лазерного плавления (SLM, у Eplus3D - MPBF™). Детали сочетают хорошую электро- и теплопроводность с хорошими механическими свойствами.
Предел прочности деталей - 490 ± 30 МПа вдоль слоя и 380 ± 20 МПа поперёк, предел текучести - 400 ± 40 и 340 ± 30 МПа, удлинение - 17 ± 4 %, плотность - 8,5 г/см³. Бронза прочнее чистой меди, поэтому из неё печатают сопла, корпуса и детали теплообменников, которым нужны и проводимость, и запас прочности.
Медь и её сплавы Eplus3D рекомендует для пресс-форм, оснастки, электроники и теплообменников. Для марки производитель называет установки Eplus3D EP-M260, Eplus3D EP-M300 и Eplus3D EP-M450. Все модели - в разделе 3D-принтеры по металлу, другие марки - в разделе Металлический порошок для 3D принтера. Для просеивания и уборки порошка есть станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос. Для лучшей проводимости есть чистая медь Cu, для прочных деталей с высокой теплопроводностью - CuCrZr.
Для каждой марки Eplus3D предлагает проверенные процессы печати, чтобы свойства напечатанных деталей соответствовали заявленным. Под заказ подбираем партию порошка и уточняем у Eplus3D режим для вашей модели принтера. Eplus3D проверяет каждую марку на своих установках: модели, на которых получены свойства, перечислены во вкладке «Характеристики», там же типичные свойства деталей вдоль слоя (XY) и поперёк (Z).
Основатель Eplus3D Фэн Тао в 1993 году руководил созданием первой в Китае установки селективного лазерного спекания (SLS), а в 2002 году вместе с Южно-Китайским технологическим университетом сделал первую китайскую установку селективного лазерного плавления (SLM). У Eplus3D площадки в Пекине, Ханчжоу, Штутгарте и Хьюстоне, а установки компании работают у заказчиков больше чем в 50 странах и регионах. С 2021 года Eplus3D - самостоятельная компания: до этого она входила в группу Shining 3D. В том же году открылось немецкое подразделение в Штутгарте. Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры Eplus3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Свойства марки и установки, на которых её проверяли, - на странице «Copper» на eplus3d.com.
- Оловянная бронза CuSn
- Прочность 380-490 МПа
- Электро- и теплопроводность
- Удлинение 17 %
- Оснастка и электроника
Плавление слоя лазером
Лазер плавит слой порошка по сечению деталей в камере принтера Eplus3D - так из порошка Eplus3D CuSn получаются плотные металлические детали.
01
Лазерное плавление CuSn
В установке Eplus3D волоконный лазер слой за слоем сплавляет порошок CuSn по сечению детали. Поток газа уносит дым и брызги из зоны плавления, поэтому качество одинаковое по всей платформе, а внутренние каналы и тонкие стенки получаются сразу, без механической обработки.
02
Инертная среда в камере
Рабочая камера установок Eplus3D заполнена аргоном или азотом, кислорода во время печати не больше 100 ppm. Порошок CuSn не окисляется, а свойства деталей держатся от партии к партии - отсюда небольшой разброс цифр в таблице свойств.
03
Режимы печати порошка Eplus3D CuSn
Eplus3D проверила CuSn на своих установках и даёт для марки отработанные режимы, а готовые пакеты параметров отдаёт бесплатно. Параметры открыты: мощность лазера и стратегию сканирования можно доработать под свою деталь.
04
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера и задачей - подготовим предложение и уточним режимы печати.
Предел прочности 490 ± 30 МПа вдоль слоя и 380 ± 20 МПа поперёк, предел текучести 400 и 340 МПа, удлинение 17 ± 4 %, плотность 8,5 г/см³.
Eplus3D называет для марки установки EP-M260, EP-M300 и EP-M450. Все модели - в разделе «3D-принтеры по металлу».
Оба сплава медные. CuCrZr прочнее вдоль слоя - 550 МПа против 490 МПа - и рассчитан на высокую теплопроводность, CuSn пластичнее: удлинение 17 % против 11 % у CuCrZr вдоль слоя.
Eplus3D называет пресс-формы, оснастку, электронику и теплообменники - детали, где важно отводить тепло или проводить ток.
Деталь печатается слоями: вдоль слоя (XY) и поперёк слоёв (Z) свойства немного отличаются. Eplus3D даёт обе цифры, чтобы деталь можно было правильно сориентировать на платформе.
БрендEplus3D
Основа сплаваМедь
Технология печатиSLM / LPBF
Страна производителяКитай
МаркаCuSn
Класс сплаваоловянная бронза
Плотность деталей8,5 г/см³
Предел прочности (XY / Z)490 ± 30 / 380 ± 20 МПа
Предел текучести (XY / Z)400 ± 40 / 340 ± 30 МПа
Относительное удлинение17 ± 4 %
Свойстватипичные свойства напечатанных деталей
Установки Eplus3D для маркиEP-M260, EP-M300, EP-M450
- Металлический порошок Eplus3D CuSn в заводской таре
- Паспорт материала производителя
Фасовку и объём партии уточняем под заказ
Состав поставки уточняется в коммерческом предложении
Печать металлом на Eplus3D: от модели до детали (англ.)
Eplus3D: печать одним лазером (без слов)
Пресс-форма с конформными каналами охлаждения: печать на Eplus3D
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
T70X: Титановый сплав, преодолевший температурный барьер в 600°C
В течение 30 лет предел в 600°C был жестким ограничением для жаропрочных титановых сплавов. Китайский сплав, названный в честь своей рабочей температуры в 700°C,…
Биопечать гидрогелями: поставка Dr. INVIVO 4D6 в МИРЭА
В Российский технологический университет МИРЭА поставлен биопринтер Dr. INVIVO 4D6 разработки южнокорейской компании ROKIT Healthcare. Оборудование установлено в новом научном корпусе, открытом в рамках…
Локализация по слоям: как аддитивные технологии и реверс-инжиниринг помогли Московскому Политеху создать первый российский гибридный спортпрототип
Цена простоя и космический импорт Как практики в сфере аддитивных технологий, мы считаем, что 3D-печать — это инструмент для решения проблем, а не просто…
Вы недавно смотрели
