Полимерный порошок EOS TPU 1301

EOS TPU 1301 - порошок термопластичного полиуретана для SLS 3D-печати эластичных деталей. Гибкость и демпфирование задают формой решётки или параметрами процесса, а доля повторного использования 80 % снижает стоимость детали, отходы и углеродный след.

Свойства деталей: твёрдость 86 по Шору A, модуль упругости 60 МПа, прочность при растяжении 7 МПа по X и 5 МПа по Z, удлинение 250 % по X и 90 % по Z, образцы по Шарпи не ломаются. Температура плавления - 138 °C, размягчения по Вика - 98 °C. Плотность детали - 1,11 г/см³, горючесть - HB по UL 94.

Порошок рассчитан на SLS - селективное лазерное спекание: ракель наносит слой порошка, нагретого почти до плавления, лазер спекает его по сечениям деталей, а неспечённый порошок держит детали, поэтому поддержки не нужны и детали раскладывают по всему объёму камеры.

Материал упругий, стойкий к гидролизу и ультрафиолету, хорошо гасит удары. EOS называет подошвы и рукоятки, автомобильные и промышленные трубки, гофры, уплотнения и прокладки, защитную спортивную экипировку и решётки вместо вспененных материалов.

EOS выпускает процессы TPU 1301 для принтеров EOS P 770, EOS P3 NEXT и EOS FORMIGA P 110 Velocis. Все модели - в разделе SLS 3D-принтеры, другие порошки - в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования.

У EOS десять собственных полимерных порошков. Универсальные полиамиды 12 - PA 2200 (и CarbonReduced), PA 2201 без пигментов и PA 2220 HighReuse, пластичные полиамиды 11 на биооснове - PA 1101 и PA 1100, огнестойкие PA 2210 FR и PA 2241 FR, жёсткие PA 3200 GF со стеклянными шариками и Alumide с алюминием, эластомер TPU 1301.

EOS подбирает материал, установку и параметры процесса вместе: для каждой марки есть проверенные процессы с разной толщиной слоя, а в паспорте - свойства по направлениям X, Y и Z, сухие и после кондиционирования. Детали по оси Z обычно чуть менее прочны и пластичны, чем в плоскости слоя.

SLS-детали из полиамида - это и прототипы для проверки сборки, и готовые детали малых и средних серий без пресс-форм: корпуса, крышки, кронштейны, захваты и оснастка, воздуховоды, запчасти. Партию деталей разной формы печатают одним заданием.

При проектировании SLS-деталей стенки делают не тоньше 0,8-1 мм, зазоры в подвижных соединениях - 0,4-0,6 мм, а в закрытых полостях оставляют отверстия для удаления порошка. Шарниры, защёлки и резьбу можно печатать сразу в сборе.

После печати детали вынимают из порошкового блока, очищают от порошка и обдувают, а при необходимости окрашивают, сглаживают, пропитывают или металлизируют. Неспечённый порошок смешивают со свежим и снова пускают в работу.

Порошок хранят в закрытой таре в сухом прохладном помещении, а распаковывают детали на станции с вытяжкой, в перчатках и респираторе. Кроме принтера для SLS нужны станция распаковки с вытяжкой, пескоструйная камера для очистки деталей и смеситель для свежего и использованного порошка. Подскажем, что нужно под ваши детали.

EOS основана в 1989 году, штаб-квартира компании - в Крайлинге под Мюнхеном, в Германии. Технологию DMLS - прямое лазерное плавление металла - EOS применяет больше 30 лет, а детали из своих порошков печатает для авиакосмической отрасли, автомобилестроения, медицины, инструментальной отрасли и турбостроения.

EOS устанавливает и настраивает принтер, обучает операторов на месте и обслуживает машину по всему миру, а Additive Minds помогает подобрать детали для печати и отработать процесс. Порошок поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, нужный объём и что будете печатать - подберём фасовку, уточним процесс и толщину слоя, сроки поставки и подскажем, чем заменить марку, если её нет на складе.

Все товары бренда - в каталоге материалы и 3D-принтеры EOS. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на eos.info.