Полимерный порошок 3D Systems DuraForm FR-106

3D Systems DuraForm FR-106 - огнестойкий нейлон 11 для лазерного сплавления полимерного порошка (SLS), из которого печатают детали с оценкой по горению, дыму и токсичности (FST). Материал прочный и долговечный: предел прочности при растяжении 47 МПа, удлинение при разрыве 27,7 % (ASTM D638), температура тепловой деформации 189 °C под нагрузкой 0,455 МПа. DuraForm FR-106 входит в семейство материалов, которые могут быть сертифицированы на прохождение требований FAR 25.853 по вертикальному горению в течение 60 секунд. Он предназначен для готовых изделий в аэрокосмической отрасли и обороне, на транспорте и в потребительских товарах.

Огнестойкость достигается без заметной потери механики: свойства DuraForm FR-106 практически на уровне обычного нейлона 11. Детали из DuraForm FR-106 выдерживают жёсткие функциональные испытания, долговременно стабильны и устойчивы к химическим средам. Для отраслей, где требования к горению строже, чем к цвету или внешнему виду, это основной довод в пользу выбора такого порошка. Материал создан, чтобы позволить аддитивному производству изготавливать изделия с оценкой FST для серийного применения: корпуса, кожухи и воздуховоды со сложной геометрией и тонкими стенками, где нужны прочность и точность.

Числа из паспорта DuraForm FR-106. Плотность детали - 1,07 г/см³ (ASTM D792), водопоглощение за 24 часа - 0,54 % (ASTM D570). Предел прочности при растяжении - 47 МПа, на пределе текучести - 48 МПа, модуль - 1600 МПа, удлинение при разрыве - 27,7 %, на пределе текучести - 25 % (ASTM D638). Прочность при изгибе - 48 МПа, модуль при изгибе - 1300 МПа (ASTM D790). Ударная вязкость по Изоду с надрезом - 29 Дж/м, без надреза - 250 Дж/м (ASTM D256 и D4812). Твёрдость по Шору D - 75. Температура тепловой деформации - 189 °C под нагрузкой 0,455 МПа и 58 °C под нагрузкой 1,82 МПа (ASTM D648), стеклование по DMA - 46 °C. Коэффициент линейного расширения - 119 ppm/°C от -20 до 50 °C и 218 ppm/°C от 75 до 180 °C (ASTM E831).

Влияние ориентации построения в паспорте DuraForm FR-106 показано по четырём направлениям. Предел прочности при растяжении составляет 47, 47, 43 и 45 МПа, модуль - 1500-1600 МПа. Удлинение при разрыве зависит от направления: 27,7 % в основном, 26 % во втором и 16,9-18,1 % в остальных, а ударная вязкость без надреза - 250, 317, 130 и 110 Дж/м. Поэтому детали, которые нагружаются на изгиб или удар, стоит ориентировать с учётом этих различий и проверять выбранную ориентацию на образце.

Рядом по свойствам стоят другие нейлоны 11. DuraForm FR-106 выделяется огнестойкостью, а остальные марки - вязкостью. DuraForm PA11 Black - обычный чёрный нейлон 11 с удлинением 52,6 % и прочностью 51 МПа, но без огнестойкости. DuraForm PA11 Natural имеет натуральный цвет и удлинение 48 %. Для сочетания жёсткости и нагрева выбирают DuraForm PA CF, для высокой гибкости - DuraForm PAx Black. Остальные порошки для SLS собраны в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования.

Типичные применения DuraForm FR-106: серийные детали в автомобилестроении и авиации, корпуса и кожухи, сложные геометрии с тонкими стенками, где нужны прочность и точность. Типичный путь изделия: проект по требованиям FST и FAR 25.853, пробная печать, проверка образцов на горение, сертификация детали и серийное производство. Сертификация относится к изделию и к процессу, а не к порошку отдельно, поэтому ответственные детали из DuraForm FR-106 нужно согласовывать с вашим органом сертификации.

Материал выпускается под принтер 3D Systems SLS 380. Тепловизор и восемь откалиброванных нагревателей поддерживают температуру слоя - это важно для воспроизводимости деталей из DuraForm FR-106. Объём построения - 57,5 л, скорость построения - до 2,7 л/ч, толщина слоя - 0,08-0,15 мм; станции MQC 600 автоматизируют подачу порошка. Гарантия на принтер - один год. Другие SLS-принтеры каталога собраны в разделе SLS 3D-принтеры.

Огнестойкий нейлон DuraForm FR-106 выпускает 3D Systems. Принтеры компании выпускают в Рок-Хилл и Колорадо-Спрингс (США) и в Риоме (Франция), материалы - в Рок-Хилл, Марли (Швейцария) и Soesterberg (Нидерланды). На 31 декабря 2025 года у компании 854 действующих патента и 258 заявок в работе. Все принтеры и материалы компании собраны на странице бренда 3D Systems. Описание материала у производителя - на 3dsystems.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.