Фотополимерная смола Formlabs BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin
Предзаказ
Артикул: 330079
Formlabs BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin: смола для коронок, мостов и зубов протезов, оттенки VITA A2, A3, B1, прочность на изгиб 120 МПа. Для Form 4B.
Характеристики
Цена по запросу
Нашли дешевле? Снизим цену!
Купить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Formlabs BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin - керамонаполненная биосовместимая смола для 3D-принтера, из которой печатают временные и постоянные одиночные реставрации (коронки, вкладки, накладки и виниры), мосты и зубы для цифровых протезов. Постоянные мосты допускаются до трёх единиц, временные - до семи. Прочность на изгиб после засветки 120 МПа, модуль упругости при изгибе 3600 МПа, твёрдость не менее 90 Shore D. Смола выпускается в трёх оттенках по шкале VITA: A2, A3 и B1. Фасовка - картридж 0,58 л.
BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin создана партнёром Formlabs, компанией BEGO, и продаётся в стоматологическом магазине Formlabs. Смола рассчитана на точную посадку: изделия печатают так, что больше 95 % площади поверхности лежит в пределах 50 мкм от CAD-модели при слое 50 или 100 мкм. Такая точность важна для посадки коронок и мостов. Полируется смола хорошо, поэтому можно обойтись без пескоструйной обработки.
Из BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin печатают постоянные одиночные реставрации и мосты до трёх единиц, временные одиночные реставрации и мосты до семи единиц, а также зубы для цифровых протезов. Один материал закрывает и временные, и постоянные работы, поэтому лаборатории не нужно держать несколько смол для разных этапов лечения.
BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin подходит только для принтера Form 4B: материал проверен и валидирован партнёром BEGO и Formlabs на этой модели. Form 4B - стоматологический принтер с областью построения 200 × 125 × 210 мм (5,25 л). Принтер работает с программой PreForm Dental, которая принимает модели в форматах STL, OBJ и 3MF и подаёт смолу из картриджа автоматически, потому что материал входит в программу Formlabs Certified Material.
Он работает с 38 материалами Formlabs, из них 15 биосовместимых, а надёжность печати по замеру независимой лаборатории составляет 98,7 %. Для BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin это означает стабильную серию без остановок на замену резервуара: плёнка бака выдерживает больше 75 000 слоёв.
Мойка и засветка - обязательные этапы для BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin: изопропиловый спирт смывает неотверждённую смолу, а свет 405 нм и нагрев завершают полимеризацию. Установки Form Wash и Form Cure программируют под материал, а мойку биосовместимых смол ведут на отдельном оборудовании.
Шесть встроенных систем контроля следят за печатью: камера, датчик уровня смолы, датчик усилия, датчик температуры смолы, контроль мусора в мешалке и датчик выравнивания принтера. Они помогают заметить проблему до окончания печати партии из BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin.
Оба принтера построены на маскированной стереолитографии (MSLA) с дисплеем Low Force Display: подсветка из 60 светодиодов (у Form 4BL 145) проходит через блок обработки света LPU, который маскирует её в форму слоя. Микротекстурированная плёнка снижает усилие отрыва слоя от резервуара, поэтому нагрузка на деталь из BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin при печати невелика.
Режимы мойки и засветки BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin указаны в инструкции по применению BEGO (IFU), по которой проходила валидация. Это материал сертифицированный: он поддерживает автоматическую подачу смолы и работает с программой PreForm Dental. Для биосовместимости изделия обрабатывают на отдельном оборудовании мойки и засветки.
Свойства BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin после засветки: прочность на изгиб 120 МПа и модуль упругости при изгибе 3600 МПа (ISO 10477:2020), твёрдость не менее 90 Shore D (ISO 868:2003), водопоглощение меньше 0,6 мкг/мм³ и растворимость меньше 12 мкг/мм³ (ISO 10477:2020). Плотность смолы при 20 °C 1,29 г/см³, вязкость при 22 °C 3300 сП. Свойства зависят от геометрии, ориентации и настроек печати.
Биосовместимость BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin проверена по ISO 10993-1 и ISO 7405: биологическая безопасность подтверждена (ISO 10993-1:2018), смола не цитотоксична (ISO 10993-5), не вызывает сенсибилизации (ISO 10993-10), не раздражает (ISO 10993-23), критических замечаний по химической характеристике нет (ISO 10993-18). Материал разработан в соответствии с EN ISO 13485 и EN ISO 14971. Тип контакта - кожа и слизистая оболочка.
Для временных реставраций и искусственных зубов протезов есть Premium Teeth Resin, для базиса протеза - Denture Base Resin V2. Другие материалы для BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin и соседние смолы - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера, принтеры для них - в разделе Стоматологические 3D-принтеры.
Штаб-квартира Formlabs находится в Бостоне (штат Массачусетс). В апреле 2024 года компания представила Form 4, а в октябре 2024 года анонсировала Form 4L. Биосовместимые материалы Formlabs производит в Огайо, на предприятии с сертификатами ISO 13485 и EU MDR, в чистой комнате класса ISO 8. Смола BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin продаётся Formlabs как материал партнёра. Все материалы и принтеры бренда - на странице Formlabs. Описание материала у производителя - на dental.formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Коронки, вкладки, виниры, мосты
- Постоянные мосты до 3 единиц
- Оттенки VITA A2, A3, B1
- Точность 50 мкм на 95 % поверхности
- Только для Form 4B
Formlabs BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin
Модель челюсти из керамонаполненной смолы лежит в руке в перчатке. Точная печать с отклонением до 50 мкм от CAD-модели у большей части поверхности помогает точной посадке коронок и мостов.
01
Мосты и коронки
Мостовидные протезы и коронки лежат рядом. Постоянные мосты допускаются до трёх единиц, временные - до семи, и одна смола закрывает обе задачи.
02
Зубы цифровых протезов
Ряд зубов отражается на чёрном фоне. Смола полируется до эстетичного вида без пескоструйной обработки, а оттенки VITA A2, A3 и B1 подбираются под пациента.
03
Зубной ряд сразу после печати
Зубной ряд стоит на опорах после печати. Дальше его снимают с платформы, моют, засвечивают и полируют по инструкции BEGO.
04
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Постоянные одиночные реставрации и мосты до трёх единиц, временные реставрации и мосты до семи единиц, зубы для цифровых протезов.
Только на Form 4B: материал проверен BEGO и Formlabs на этой модели. Он входит в программу Formlabs Certified Material и поддерживает автоматическую подачу смолы из картриджа.
Три оттенка по шкале VITA: A2, A3 и B1. Фасовка - картридж 0,58 л, оттенок выбирают при заказе под цвет зубов пациента.
Больше 95 % площади поверхности лежит в пределах 50 мкм от CAD-модели. Точность сохраняется при слое 50 и 100 мкм, поэтому толщину слоя выбирают по скорости и гладкости.
Нет, смола хорошо полируется и даёт эстетичные изделия без пескоструя. Это упрощает процесс. Режимы мойки и засветки указаны в инструкции BEGO.
БрендFormlabs
Страна производителяСША
Технология печатиSLA (стереолитография)
Тип материалафотополимерная смола, керамонаполненная
ОттенкиVITA A2, A3, B1
Толщина слоя≥ 50 мкм
Прочность на изгиб120 МПа (ISO 10477:2020)
Модуль упругости при изгибе3600 МПа (ISO 10477:2020)
Твёрдость≥ 90 Shore D (ISO 868:2003)
Водопоглощение< 0,6 мкг/мм³ (ISO 10477:2020)
Растворимость в воде< 12 мкг/мм³ (ISO 10477:2020)
Плотность при 20 °C1,29 г/см³
Вязкость при 22 °C3300 сП
Фасовка0,58 л
Совместимые принтерыForm 4B
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи
Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.
Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.
Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…