AmPro

Марка AmPro принадлежит компании AmPro Innovations, которая разрабатывает и выпускает металлические 3D-принтеры с печатью в порошковом слое и оборудование для всей цепочки работы с порошком. Компанию создали, чтобы перенести опыт материаловедения в установки для 3D-печати металлом и сделать их доступными по цене. Офис компании находится в Мельбурне, в районе Ноттинг-Хилл штата Виктория, а серийное производство установок работает в Сучжоу, в зоне высоких технологий.

Подход компании - от материала к машине. Установки и технологию печати инженеры разрабатывают, исходя из того, как ведёт себя сплав, и из задач заказчика. Команда опирается на 25 лет исследований и применения авиационных материалов и на такой же опыт работы на всех звеньях цепочки аддитивного производства.

Сучжоуская компания основана в сентябре 2017 года, и в том же году вышел первый серийный металлический 3D-принтер марки. В феврале 2018 года инженеры закончили проект второго поколения серийных принтеров, а в мае того же года оно сошло с линии вместе с системой управления порошком на всём цикле, от загрузки до возврата в работу. С тех пор линейка выросла от компактных лабораторных машин до многолазерных установок.

Компания закрывает полный цикл промышленной 3D-печати металлом. Она ведёт разработку, продажи, монтаж и запуск оборудования, сервис, обучение и консультации, помогает заказчикам отрабатывать технологию и готовит специалистов. Цель - дать заказчику готовую площадку для исследований и производства, где оборудование, материал и режимы печати подобраны друг к другу.

Отдельное направление - металлические порошки. Компания распыляет металлическую проволоку плазмой: несколько плазменных горелок плавят проволоку, и капли застывают в мелкие сферические частицы. Выход тонкой фракции при таком способе - от 50 до 60 %, расход аргона ниже, а себестоимость порошка - на 30 % меньше, чем при обычном газовом распылении в вакууме. Так получают титановые, жаропрочные, кобальтовые и железные сплавы, а состав и фракцию подбирают под заказчика.

В 2025 году компания представила свои высокопрочные алюминиевые сплавы для печати GA570, GA520 и GA480: первый рассчитан на горячие узлы авиационной техники, два других - на лёгкие детали электроники. GA570 прошёл испытание длительной работой 5000 часов при 250 °C. В том же году титановый порошок компании получил сертификат углеродного следа по стандартам ISO 14067:2018 и PAS 2050:2008.

Оборудование для порошка - вторая опора компании. Станции пересыпки, просеивания и очистки, вакуумные конвейеры, сушка и силосы соединяются в замкнутую систему, где порошок от вскрытия бутыли до готовой детали не выходит на открытый воздух. Эти установки подходят и к принтерам большинства других производителей, поэтому их ставят на действующие участки печати.

Разработка оборудования для порошка ведётся в Австралии: станции очистки и пересыпки компания называет установками австралийской разработки. Силосы для хранения порошка сделаны из нержавеющей стали с полированной внутренней поверхностью, ведут учёт партий и историю расхода порошка, встают на стандартные складские стеллажи и перевозятся погрузчиком. Для участков с принтерами других марок инженеры компании подбирают встраивание станций в уже работающую систему.

С этим оборудованием работают исследовательские институты и университеты: открытая библиотека параметров печати позволяет учёным менять режимы под свой сплав. Она поддерживала оборудованием и сервисом Китайскую академию инженерной физики, Институт металлов Академии наук Китая, Северо-Западный политехнический, Юго-Восточный, Уханьский и Сычуаньский университеты. Учёные Университета Монаша вместе с Университетом Сучжоу и Цзянсийским университетом науки и технологий печатали на установке компании образцы сплава IN718, работа вышла в журнале Additive Manufacturing.

Заказчики компании - авиация, космическая техника и производители электроники. В 2025 году компания завершила итоговую приёмку средне- и крупноформатного металлического 3D-принтера у крупной китайской авиастроительной группы, а в серийной печати деталей электроники довела выход годных до 99,9 %. Производитель работает с аэрокосмическими предприятиями разных стран: проводит исследования и поставляет принтеры и производственные решения.

Сеть продаж охватывает Китай и другие страны. В Китае у компании семь региональных офисов продаж, ещё три региона охватывают зарубежные рынки. Монтаж, запуск, сервис и обучение специалистов компания ведёт сама.

Порошок без контакта с воздухом Компания сама распыляет порошки и выпускает станции пересыпки, просеивания и очистки, которые соединяются в замкнутую систему: материал от вскрытия бутыли до готовой детали не выходит на открытый воздух.