Vansen

Vansen Intelligent Manufacturing Technology (Tianjin) - компания из Тяньцзиня, которая разрабатывает, производит и обслуживает вспомогательное оборудование для металлической 3D-печати. В её линейке системы пылеудаления и контроля атмосферы принтеров, взрывозащищённые пылесосы, оборудование для загрузки, сушки, подачи, сбора и просеивания порошка и камеры очистки деталей. Кроме серийных машин компания делает заказные решения и полные линии обработки порошка для участков SLM-печати.

Техническая команда сложилась в 2009 году, а в 2012 году разработала пылеуловитель для металлических 3D-принтеров. С 2014 года инженеры участвуют в проектировании газовых потоков в камерах принтеров и в доработке систем контроля атмосферы. В 2017 году команда создала взрывозащищённые пылесосы, сита, вакуумные загрузчики и машины всасывания с просевом, а в 2018 году основала компанию, которая занимается только вспомогательным оборудованием для печати металлом.

В 2019 году компания разработала оборудование для циркуляции порошка и начала испытания пылеуловителей с постоянными фильтрами на принтерах, в 2020 году они пошли в серийную продажу вместе с питателями порошка в защитной атмосфере. В 2021 году инженеры разработали и поставили заказчикам первые камеры очистки деталей, в 2023 году - пылеуловители с большим расходом газа и полный комплекс обработки металлического порошка с герметичными стыками между машинами.

Основа команды - инженеры с опытом в вакуумной технике и очистке газов: герметизация, газовые тракты и контроль атмосферы. Поэтому оборудование компании построено вокруг закрытого пути порошка: порошок движется под инертным газом, кислород и давление контролирует автоматика, а пыль не выходит в цех. Линейка разделена на три серии: безопасная среда печати, управление порошком (загрузка, смешивание, сушка, подача, сбор и просев) и очистка деталей от порошка.

Собственная база компании находится в промзоне Балитай района Цзиньнань в Тяньцзине. В 2023 году система менеджмента качества компании сертифицирована по ISO 9001:2015 для производства пылеулавливающего оборудования.

Вакуумные загрузчики компании прошли типовое испытание ЕС по директиве 2014/34/EU (ATEX): сертификат выдан в 2024 году итальянским нотифицированным органом Ente Certificazione Macchine. Оборудование работает более чем на ста заводах 3D-печати в Китае и поставляется на экспорт. Для заказчиков инженеры проводят пробную обработку порошка на месте, подгоняют оборудование под конкретные принтеры и тележки и собирают полные линии обработки порошка.

Порошковое оборудование компании применяют в авиакосмической, оборонной и автомобильной промышленности, в производстве медицинских имплантов, штампов и пресс-форм и в научных лабораториях. Для этих отраслей важны повторяемость партий и безопасность работы с активными порошками титана и алюминия, поэтому сита и машины всасывания с просевом оснащены автоматическим контролем кислорода и давления, обратной продувкой фильтров и автоматическим сбросом отсева.

Свидетельства на полезные модели компания получала в 2020 и 2022 годах. Ими защищены фильтр-бак и ведро пылесоса для отходов металлического порошка, отражательная перегородка пылесоса, генератор пылесоса, сито для возврата порошка из рабочей камеры принтера, фильтр выхлопа, бак циклонного пылеуловителя, увлажнитель распыляющего фильтра, а также пылеочистители с удобной заменой фильтра и с защитной конструкцией.

На своём сайте компания публикует материалы о безопасной работе с металлическими порошками: требования к взрывозащите в пылевых средах, обслуживание взрывозащищённых пылесосов, опасность пыли при печати металлом и при очистке алюминиевого порошка, устройство фильтрующих пластин из спечённого пластика. Эти темы совпадают с задачами её оборудования - убрать горючую пыль из цеха, не дать порошку окислиться и вернуть его в печать.

Закрытый путь порошка Оборудование компании закрывает весь цикл порошка на участке SLM-печати: пылеуловитель очищает газ в камере во время печати, камера очистки снимает порошок с деталей, вакуумный загрузчик собирает его, сито просеивает, сушилка удаляет влагу, а установка подачи возвращает порошок в принтер. Машины работают под инертным газом с контролем кислорода.