Станция просеивания порошка Vansen SPM-Z400

Станция просеивания порошка Vansen SPM-Z400 в одном шкафу собирает металлический порошок вакуумом и сразу просеивает его. Vansen SPM-Z400 подключают к рабочей камере и переливному баку SLM-принтера: порошок засасывается в накопитель вакуумного конвейера, ссыпается на ультразвуковое сито ⌀400 мм и уходит в ёмкость для чистого порошка. Ёмкости не нужно часто менять вручную, а порошок остаётся в защитной атмосфере. Габариты станции 730 × 902 × 2300 мм, питание 380 В.

Сито Vansen SPM-Z400 сочетает вибрационный и ультразвуковой просев. Вибромотор мощностью 100 Вт двигает порошок по сетке, а ультразвуковой генератор мощностью до 200 Вт передаёт колебания на проволоку сетки, разрушает поверхностное натяжение и не даёт мелкому порошку налипать и забивать ячейки. Сетка из нержавеющей стали 316L в алюминиевой раме; в комплекте три сетки, размеры ячейки подбирают под порошок, до 500 меш по заказу.

Всасывание в Vansen SPM-Z400 обеспечивает вентилятор мощностью 2,2 кВт, всасывающий патрубок ⌀38 мм. Пневматический вибратор помогает порошку ссыпаться из накопителя на сито, фильтр после каждого всасывания 3-4 раза очищается обратной продувкой, а контроль перепада давления показывает, когда фильтр забит. Просев и всасывание чередуются несколько раз, пока тележка с порошком не опустеет.

Продувочный блок держит Vansen SPM-Z400 под защитным газом (аргоном) и снижает содержание кислорода. Датчик кислорода выводит значение на сенсорный экран контроллера и подаёт сигнал; при кислороде выше 5 % просев запрещён. Экран показывает и давление в сите, и давление выхлопа, а выхлоп проходит фильтр класса H. Отсев сбрасывается через герметичный автоматический порт под инертным газом, без пыления и ручного вскрытия.

Работает Vansen SPM-Z400 в двух режимах. В разомкнутом порошок засасывается напрямую, без газовой защиты: так работают с порошками, которые не требуют газовой защиты, например с нержавеющей сталью. В замкнутом режиме порошок забирают из принтера, перчаточного бокса или другого закрытого оборудования под газом через санитарные зажимы ⌀38 мм (подача) и ⌀51 мм (возврат газа): так работают с магниевыми и титановыми сплавами.

Vansen SPM-Z400 рассчитан на пылевые взрывоопасные зоны 21 и 22 и на нержавеющую и инструментальную сталь, алюминиевые и титановые сплавы. Корпус сита из алюминия и нержавеющей стали 304, внутри полированный, ёмкость для порошка из стали 304, шланги антистатические. Мелкие порошки титана и алюминия взрывоопасны, поэтому рядом со станцией нужен взрывозащищённый пылесос, например EX-VCEW-50. Если сомневаетесь, какая станция нужна под ваш принтер, поможем подобрать.

По сравнению с отдельным ситом APM-D400A с тем же размером сетки Vansen SPM-Z400 сам набирает порошок из принтера, так что отдельный вакуумный загрузчик не нужен. Для крупных принтеров с тележками порошка 50-150 л у Vansen есть серия VSS-V с сетками 280 × 780 мм и больше. Другие модели - в разделе Взрывозащищённые станции просеивания порошка.

Станция Vansen SPM-Z400 стоит рядом с принтером на колёсах с тормозом. Для работы нужны сеть 380 В, сжатый воздух и рабочий газ под давлением 0,4-0,6 МПа; две пневмолинии ⌀10 мм идут от принтера, если продувкой управляет он. Когда ёмкость для чистого порошка заполнена, станция пишет об этом на экране, останавливает просев и закрывает выпускной клапан. Шум - 68 дБ.

Vansen SPM-Z400 всасывает порошок со скоростью не менее 5 кг в минуту и просеивает не менее 3 кг в минуту (нержавеющая сталь). Всасывание и просев идут по очереди, поэтому время на одну тележку с порошком зависит от того, сколько порошка в ней и какую долю отработанного нужно отсеять. Частоту вентилятора оператор задаёт на сенсорном экране, остальное станция делает автоматически.

В комплекте с Vansen SPM-Z400 идут запасные расходники: комплект сетки с уплотнениями, фильтрующий элемент, гофрошланг, хомуты и уплотнения ⌀ 51 и ⌀ 219 мм, ёмкость для порошка. Фильтрующие элементы всасывающего и выхлопного тракта меняют не реже раза в шесть месяцев, смазку вибромотора обновляют примерно раз в два месяца работы, а подшипники проверяют после 1 500 часов работы вибромотора. Совместимые расходники подберём вместе с заказом станции.

Vansen SPM-Z400 рассчитан на малые и средние партии порошка: станция компактная, занимает мало места, работает сама по себе и легко переставляется от одного принтера к другому. Порошковые машины Vansen работают на предприятиях авиакосмической, оборонной и автомобильной отрасли, в производстве медицинских имплантов и пресс-форм.

Обслуживание Vansen SPM-Z400 рассчитано на одного оператора. Конструкция модульная, узлы соединены быстроразъёмными зажимами, антистатический фильтрующий элемент держится на звёздчатых ручках и снимается без инструмента. Ультразвуковой генератор встроен в шкаф, а преобразователь на сите съёмный, поэтому сетку меняют, не трогая электронику. Ёмкости для порошка универсальные, полную ёмкость меняют небольшим вилочным погрузчиком.

Станцию SPM-Z400 выпускает компания Vansen (Тяньцзинь, Китай). Ключевые узлы собраны на компонентах Siemens, клапаны - SMC и Baode, а на сито для возврата порошка из рабочей камеры принтера у компании есть свидетельство на полезную модель. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.