Станция просеивания порошка Eplus3D EP-MS400A

Станция просеивания порошка Eplus3D EP-MS400A - компактная машина для участка металлической 3D-печати: она просеивает порошок после построения и собирает крупные частицы в отдельную ёмкость. После печати значительную часть титанового и алюминиевого порошка можно использовать повторно, если его правильно подготовить, и Eplus3D EP-MS400A берёт на себя главный шаг этой подготовки - просев. Габариты станции - 744 × 824 × 1785 мм, она стоит на колёсных опорах, поэтому её легко перекатить к принтеру или к месту обслуживания.

Как устроена станция Eplus3D EP-MS400A

Это станция нового поколения, и все её узлы собраны в одну вертикальную линию. Сверху стоит коллектор - ёмкость для порошка, который идёт на просев. Под ним поворотный затвор: заслонка, которая открывает и перекрывает поток порошка, так что подачей на сито можно управлять. Ниже расположен узел просеивания: сито отделяет крупные частицы от основного порошка. Просеянный порошок собирается в нижнем коллекторе, а крупная фракция уходит в ёмкость для отходов.

Что даёт Eplus3D EP-MS400A на практике. Металлический порошок - заметная статья расходов участка печати, а станция возвращает в работу ту его часть, которая не сплавилась при построении. Крупные частицы остаются в ёмкости для отходов и не попадают в следующий слой. Так дорогой порошок расходуется экономнее. На коллекторах есть смотровые окна: через них видно, сколько порошка набралось в ёмкости, и оператор вовремя меняет или опустошает её.

Площадь, которую станция Eplus3D EP-MS400A занимает на полу, - около 0,61 м² (744 × 824 мм), высота - 1785 мм, это заметно меньше, чем у станций полного цикла с подачей порошка. Перед установкой проверьте проходы, двери и высоту потолка под эти размеры. Условия поставки, питание и подключение для вашего участка уточним в коммерческом предложении.

Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны, поэтому работа с ними требует инертного газа и специального оборудования. Такие решения собраны в разделе Взрывозащищённое оборудование. Если сомневаетесь, какая станция и какие меры защиты нужны для вашего порошка, поможем подобрать.

У Eplus3D EP-MS400A есть соседняя модель EP-MS400 - взрывобезопасная станция просеивания. Она работает с защитой инертным газом, при просеве внутренняя часть её камеры относится к опасной зоне 20 и требует взрывозащиты, а габариты - 800 × 700 × 1875 мм. Для Eplus3D EP-MS400A защита инертным газом и взрывобезопасное исполнение не заявлены. Если правила вашего участка требуют просева в инертной среде, выбирайте EP-MS400, а исполнение EP-MS400A под ваш порошок уточним до поставки.

Когда нужен не только просев, но и подача порошка к принтеру, посмотрите станцию Eplus3D EP-MC500: она всасывает порошок по трубе, просеивает его механической вибрацией и подаёт к месту печати со скоростью 6-8 кг/мин для порошка на основе железа. Её габариты - 1950 × 1614 × 3892 мм, то есть на полу она занимает около 3,15 м², примерно в 5 раз больше, чем Eplus3D EP-MS400A. Другие модели - в разделе Взрывозащищённые станции просеивания порошка.

В разделе есть и другие просеиватели похожего размера. Haitian Laser HT-SJ400 - ультразвуковой вибрационный просеиватель с сеткой ⌀400 мм, защитой инертным газом и контролем кислорода, его габариты - 850 × 720 × 1940 мм. Vansen APM-D400A - вибросито ⌀400 мм с ультразвуком, производительность от 200 кг/ч на порошке нержавеющей стали. Производительность и сетку этой станции уточним в коммерческом предложении: сравнивайте модели по своему порошку и объёму работы.

На участке Eplus3D EP-MS400A стоит между печатью и следующим построением. Готовые заготовки очищают от порошка, остатки из рабочей камеры и с деталей собирают, пропускают через сито станции и снова засыпают в принтер. Для очистки деталей, термообработки и отделки нужны свои машины, они собраны в разделе Оборудование для постобработки, а сами принтеры - в разделе 3D-принтеры по металлу.

Станцию Eplus3D EP-MS400A подбирают к принтерам по металлу. Из установок бренда на сайте автоматическое всасывание, просеивание и возврат порошка в работу в инертном газе есть у EP-M300L, крупные модели - EP-M450 и EP-M650. Подойдёт ли станция к вашей установке и вашему порошку, уточним в коммерческом предложении.

Eplus3D развивает технологии лазерного сплавления металлических порошков больше 30 лет: основатель компании Фэн Тао занимается разработкой таких установок с 1993 года. С 2021 года Eplus3D работает как самостоятельная компания, а кроме принтеров выпускает оборудование для работы с порошком - станции просеивания и подачи. Все модели бренда на нашем сайте - на странице Eplus3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.