Станция просеивания порошка Eplus3D EP-MS600

Станция просеивания металлического порошка Eplus3D EP-MS600 (взрывобезопасная) - станция нового поколения для участка металлической 3D-печати: она просеивает порошок в защитной атмосфере инертного газа и отдельно собирает крупные частицы. Открывать крышку, чтобы вычистить примеси, не нужно, и заново продувать камеру инертным газом после такой очистки тоже. Пропускная способность Eplus3D EP-MS600 - от 100 кг/ч для порошка на основе железа, то есть больше 1,6 кг в минуту.

Как работает Eplus3D EP-MS600

После построения в принтере остаётся порошок, который не вошёл в деталь. Выбрасывать его дорого, а сразу засыпать обратно нельзя: в нём есть крупные частицы и примеси. Станция EP-MS600 решает эту задачу: узел просеивания отделяет частицы большого размера, и смесь получается однородной. Крупная фракция собирается отдельно, а просеянный порошок после соответствующей подготовки снова идёт в печать. Так значительную часть титанового и алюминиевого порошка возвращают в работу, а не списывают после каждого построения.

Весь просев идёт в защитной атмосфере: станция работает с азотом или аргоном (N2/Ar). Инертный газ не даёт мелкому металлическому порошку контактировать с кислородом воздуха, а это главное условие безопасной работы с титаном и алюминием. Внутренняя часть камеры Eplus3D EP-MS600 во время просеивания относится к опасной зоне 20 - это место, где горючая пыль присутствует постоянно или подолгу, и такой зоне нужна взрывозащита. Отсюда и пометка «взрывобезопасная» в названии станции.

Чем удобна конструкция без вскрытия крышки. В обычном сите примеси вычищают вручную: оператор открывает крышку, порошок контактирует с воздухом, а после закрытия камеру снова продувают инертным газом. У Eplus3D EP-MS600 обе операции не нужны, поэтому оператор меньше соприкасается с порошком, на очистку уходит меньше времени, а газ не тратится на повторные продувки.

Узлы и управление Eplus3D EP-MS600

Станция собрана из семи основных узлов: коллекторная тележка, узел просеивания, монитор, кнопка аварийной остановки, поворотный затвор, выключатель питания и электрический шкаф. Поворотный затвор перекрывает и открывает поток и контролирует поток газа в системе: так регулируют подачу порошка и не допускают утечек.

Все операции контроля идут через монитор. На нём видны текущие параметры процесса, с него управляют режимами работы, а при сбое он показывает диагностику неисправностей. Кнопка аварийной остановки останавливает машину в экстренной ситуации, чтобы предотвратить травмы или повреждение оборудования. Выключатель питания включает и отключает электропитание станции при запуске, остановке и техническом обслуживании.

Электрический шкаф отвечает за электрическое управление станцией: в нём собраны защита от перегрузок, управление электрическими компонентами и распределение питания. Через него же ведут техническое обслуживание электрической части. Параметры подключения к сети уточним вместе с коммерческим предложением.

Габариты Eplus3D EP-MS600 - 1380 × 1258 × 2623 мм. По высоте станция занимает больше 2,6 м, поэтому высоту потолка и место для обслуживания планируют заранее. Перед работой прочитайте руководство пользователя и соблюдайте правила работы с металлическим порошком.

Мелкие титановые и алюминиевые порошки взрывоопасны, поэтому их просеивают, хранят и перемещают только в инертном газе и на специальном оборудовании. Такие решения собраны в разделе Взрывозащищённое оборудование. Подскажем, какая станция подойдёт под ваш объём порошка и принтеры.

У Eplus3D на сайте есть и вторая станция, модель MC500: она сама всасывает порошок по трубе, просеивает его и автоматически подаёт к принтеру со скоростью 6-8 кг/мин, а её габариты - 1950 × 1614 × 3892 мм. Eplus3D EP-MS600 заметно компактнее и сосредоточена на просеве и сборе крупных частиц без вскрытия камеры. Другие модели - в разделе Взрывозащищённые станции просеивания порошка.

На участке печати металлом станция стоит между двумя построениями: из принтера достают деталь и несплавленный порошок, порошок проходит просев, и годная часть возвращается на следующее построение. Сами детали после печати очищают и обрабатывают отдельно, оборудование для этого - в разделе Оборудование для постобработки. Принтеры, для которых нужен такой контур порошка, - в разделе 3D-принтеры по металлу.

Станцию EP-MS600 подбирают к принтерам по металлу. Из установок бренда на сайте автоматическое всасывание, просеивание и возврат порошка в работу в инертном газе есть у EP-M300L, крупные модели - EP-M450 и EP-M650. Подойдёт ли станция к вашей установке и вашему порошку, уточним в коммерческом предложении.

Eplus3D - китайский разработчик и производитель промышленных установок для печати металлом и полимерами, команда работает в аддитивном производстве с 1993 года. У заказчиков работают больше 1100 машин компании, продажи и сервис ведут больше 60 партнёров. Среди инженерных направлений Eplus3D - защитная атмосфера и двухступенчатая фильтрация газа. Все модели бренда - на странице Eplus3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.