3D-принтер FHZL PCM1200
FHZL PCM1200 (Binder Jetting): область печати 1200 × 1000 × 600 мм, четыре печатающие головки, 120 л/ч. Для песчаных литейных форм и стержней.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: 3D-принтер FHZL PCM1200
Нужно печатать крупные песчаные формы и стержни без деревянной или металлической модели? FHZL PCM1200 - песчаный 3D-принтер по технологии струйного нанесения связующего (Binder Jetting) с областью печати 1200 × 1000 × 600 мм. Он рассчитан на литейные цеха, которым нужны формы корпусов, блоков цилиндров и других отливок длиной больше метра. Четыре печатающие головки проходят слой за 18 секунд, скорость построения 120 л/ч, точность ±0,3 мм.
Формовочный песок для FHZL PCM1200 заранее перемешивают с активатором. Головки впрыскивают связующее мелкими каплями только по сечению будущей формы, связующее сразу реагирует с активатором, и песок в этом месте твердеет. Поверх ложится новый слой песка, и цикл повторяется до конца задания. Песок, куда связующее не попало, остаётся сыпучим и легко отделяется от готовой формы. Толщину слоя выбирают от 0,2 до 0,5 мм: тонкий слой лучше передаёт рёбра и каналы стержня, толстый быстрее строит крупную форму.
FHZL PCM1200: скорость и время печати
Скорость построения FHZL PCM1200 - 120 л/ч. Полный ящик 1200 × 1000 × 600 мм при слое 0,5 мм печатается за 6 часов, то есть задание на весь объём укладывается в одну рабочую смену. Разрешение печати 300 × 400 или 400 × 400 dpi. Ящиков для печати (job box, съёмный короб, в котором растёт форма) у установки один или два, их число выбирают при заказе.
FHZL PCM1200 работает с кварцевым, прокалённым, синтетическим и керамическим песком, связующее - фурановая смола или неорганическое связующее. Прочность напечатанной формы на растяжение 0,8-2,0 МПа, с отдельными песками до 2,5 МПа. Газотворность формы при 850 °C - не больше 18 мл/г с фурановым связующим (с некоторыми песками до 13 мл/г) и не больше 14 мл/г с неорганическим. Чем меньше газа выделяет форма при заливке, тем ниже риск газовых раковин в отливке.
Головок у FHZL PCM1200 четыре (4 × 1024P), и для такой области это немного: чем меньше головок, тем дешевле их обслуживание и замена. Песок, который во время печати пересыпается через край ящика, собирается автоматически и сразу возвращается в работу, поэтому расходники используются полнее. Под разные литейные сплавы в программе управления выбирают готовую настройку печати, отдельно подбирать параметры под каждый металл не нужно.
Программы для FHZL PCM1200 компания пишет сама. В программе послойной нарезки больше 10 функций: местное усиление печати, местная печать только нужной зоны, разный расход связующего в теле формы и по её краю. Так связующего уходит меньше, а прочность там, где она нужна, сохраняется. Программа управления печатью хранит десятки готовых решений для литья разных металлов, из них технолог выбирает рецептуру под свой процесс.
На FHZL PCM1200 печатают формы и стержни для литья алюминия, чугуна и стали. Область больше метра в длину подходит для форм корпусов компрессоров, клапанов и насосов, рабочих колёс, головок и блоков цилиндров, корпусов электродвигателей для электротранспорта и корпусов коробок передач. Напечатанные формы и стержни после необходимой обработки идут под заливку металла.
Путь отливки начинается с CAD-модели детали: по ней строят модель формы, файл STL режут на слои, и принтер печатает форму без модельной оснастки. Форма готова меньше чем за 3-5 дней. Уклоны под извлечение модели не нужны, поэтому припуски на механическую обработку меньше. Чтобы изменить конструкцию отливки, правят CAD-модель и печатают форму заново, новую оснастку не заказывают. Габариты, массу и требования к питанию установки уточним при подготовке коммерческого предложения.
В линейке FHZL модель PCM1200 - самая компактная из машин с четырьмя головками. У FHZL PCM800 две головки и область 800 × 750 × 500 мм, а скорость построения 49 л/ч против 120 л/ч. Для форм длиннее 1,2 м у FHZL есть модели PCM1500 и PCM1800 той же ширины 1000 мм, у PCM2200 область 2200 × 1000 × 800 мм. Другие модели - в разделе 3D-принтеры Binder Jetting.
PCM1200 относится к обновлённой версии четвёртого поколения песчаных 3D-принтеров FHZL (Guangdong Fenghua Zhuoli Technology, Фошань, Китай): четвёртое поколение вышло в 2019 году, обновлённая версия с более компактной компоновкой - весной 2020 года. С 2015 года акции компании торгуются на внебиржевом рынке New OTC Market. В 2019 году FHZL разделила работу на два направления: выпуск оборудования для аддитивного производства и сервис быстрого изготовления форм и отливок. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Область печати 1200 × 1000 × 600 мм
- Четыре печатающие головки, 18 с на слой
- Скорость построения 120 л/ч
- Полный ящик за 6 часов
- Слой 0,2-0,5 мм, точность ±0,3 мм
- Кварцевый, керамический, синтетический песок
Для литейного производства
Песчаный 3D-принтер PCM1200 печатает формы и стержни для литья алюминия, чугуна и стали без модельной оснастки. В автомобилестроении так получают формы блоков и головок цилиндров, корпусов коробок передач и электродвигателей.

Стержень сложной формы
Многоместный песчаный стержень FHZL напечатан одной деталью: его не собирают из частей и не формуют в стержневом ящике.

Отливка головки блока
Головка блока цилиндров отлита в напечатанной песчаной форме, форма и стержни построены прямо по CAD-модели.
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации, например одного или двух ящиков для печати, и от условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Область печати 1200 × 1000 × 600 мм. Полный ящик при слое 0,5 мм печатается за 6 часов, скорость построения 120 л/ч.
FHZL PCM1200 печатает кварцевым, прокалённым, синтетическим и керамическим песком. Связующее - фурановая смола или неорганическое, песок перед печатью смешивают с активатором.
У PCM1200 четыре печатающие головки вместо двух и область 1200 × 1000 × 600 мм против 800 × 750 × 500 мм. Скорость построения 120 л/ч против 49 л/ч, слой печатается за 18 секунд вместо 22.
Отливки из алюминия, чугуна и стали: корпуса компрессоров, насосов и коробок передач, клапаны, рабочие колёса, головки и блоки цилиндров.
При 850 °C не больше 18 мл/г с фурановым связующим, с некоторыми песками до 13 мл/г, и не больше 14 мл/г с неорганическим связующим. Меньше газа - ниже риск газовых раковин в отливке.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.





















