3D-принтер FHZL PCM1800
FHZL PCM1800 (Binder Jetting): область печати 1800 × 1000 × 700 мм, четыре печатающие головки, слой 0,2-0,5 мм. Для крупных литейных форм и стержней.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Описание: 3D-принтер FHZL PCM1800
Нужны песчаные формы и стержни для крупных отливок длиной до 1,8 метра, но заказывать модельную оснастку под каждую деталь долго и дорого? FHZL PCM1800 - промышленный 3D-принтер для литейных форм по технологии струйного нанесения связующего (Binder Jetting) с областью печати 1800 × 1000 × 700 мм. Он рассчитан на литейные заводы и цеха, которые льют из алюминия, чугуна и стали корпуса, блоки цилиндров и другие крупные детали. Четыре печатающие головки проходят слой за 22 секунды, скорость построения 147 л/ч, точность формы ±0,3 мм.
Перед печатью песок для FHZL PCM1800 смешивают с активатором. Головки наносят жидкое связующее только там, где проходит сечение формы: связующее сразу вступает в реакцию с активатором, и песок в этом месте затвердевает. Затем поверх наносят новый слой песка, и цикл повторяется до готовой формы или стержня. Песок, на который связующее не попало, остаётся рассыпчатым и легко убирается при распаковке. Толщина слоя регулируется от 0,2 до 0,5 мм: тонкий слой точнее передаёт мелкие элементы стержня, толстый сокращает время печати крупной формы.
FHZL PCM1800: производительность и ящики для печати
Скорость построения FHZL PCM1800 - 147 л/ч, втрое больше, чем у PCM800 с двумя головками. Полный ящик 1800 × 1000 × 700 мм при слое 0,5 мм печатается за 8,55 часа: задание на весь объём занимает меньше девяти часов. Разрешение печати 300 × 400 или 400 × 400 dpi. Ящиков для печати (job box, съёмный короб, в котором растёт форма) у установки один или два, число выбирают при заказе. Головок у FHZL на всю линейку две или четыре, и чем их меньше, тем ниже расходы на работу и обслуживание.
FHZL PCM1800 печатает кварцевым, прокалённым, керамическим и другими литейными песками. Связующее - фурановая смола или неорганическое связующее, под него выбирают рецептуру печати. Прочность напечатанной формы на растяжение 0,8-2 МПа, а с отдельными песками до 2,5 МПа. Газотворность при 850 °C - не больше 18 мл/г с фурановым связующим (с некоторыми песками до 13 мл/г) и не больше 14 мл/г с неорганическим. Чем меньше газа выделяет форма при заливке, тем ниже риск газовых раковин в крупной отливке.
Программы для FHZL PCM1800 компания пишет сама. В программе послойной нарезки больше 10 функций, среди них местное усиление печати и разный расход связующего внутри формы и по её краю, поэтому связующего уходит меньше. В программе управления печатью десятки готовых решений под разные металлы, технолог выбирает подходящую настройку для своего сплава. Песок, который при печати пересыпается через край ящика, собирается автоматически и сразу возвращается в работу.
На FHZL PCM1800 печатают формы и стержни для корпусов компрессоров, клапанов и насосов, рабочих колёс, головок и блоков цилиндров, корпусов коробок передач и электродвигателей. После необходимой подготовки в напечатанные формы льют алюминий, чугун и сталь. Форму и стержень можно напечатать одной деталью за одно построение: погрешности сборки меньше, а уклоны под извлечение модели не нужны.
Путь отливки на PCM1800 начинается с CAD-модели детали. Из неё строят модель формы, файл STL режут на слои, и принтер печатает форму без деревянной или металлической модели. Срок изготовления формы - до 3-5 дней. Чтобы изменить конструкцию отливки, достаточно поправить CAD-модель и напечатать форму заново, переделывать оснастку не нужно. Габариты, массу и требования к питанию установки уточним при подготовке коммерческого предложения.
В линейке FHZL модель PCM1800 стоит между PCM1500 и PCM2200. У FHZL PCM800 две головки и область 800 × 750 × 500 мм, а время слоя то же, 22 секунды. У PCM1200 область 1200 × 1000 × 600 мм и 120 л/ч, у PCM2200 - 2200 × 1000 × 800 мм и 165 л/ч, головок у обеих по четыре. Если форма длиннее метра, но укладывается в 1,8 метра, подходит PCM1800. Другие модели - в разделе 3D-принтеры Binder Jetting.
PCM1800 относится к четвёртому поколению песчаных 3D-принтеров FHZL (Guangdong Fenghua Zhuoli Technology, Фошань, Китай): поколение вышло в 2019 году, а весной 2020 года компания выпустила его обновлённую версию. Первый промышленный песчаный 3D-принтер FHZL сделала в 2006 году, в 2017 году отправила первую машину за рубеж, в Индию, а в 2022 году запустила крупноформатную PCM2500. Кроме принтеров, FHZL сама печатает песчаные формы и льёт металлические детали на заказ. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Область печати 1800 × 1000 × 700 мм
- Четыре печатающие головки 1024P
- Скорость построения 147 л/ч
- Полный ящик за 8,55 часа
- Слой 0,2-0,5 мм, точность ±0,3 мм
- Фурановое или неорганическое связующее
Для литейного производства
3D-принтер для литейных форм FHZL PCM1800 печатает песчаные формы и стержни крупных отливок из алюминия, чугуна и стали без модельной оснастки. В автомобилестроении так делают формы блоков и головок цилиндров, корпусов коробок передач и электродвигателей.

Стержень сложной формы
Многоместный песчаный стержень напечатан на 3D-принтере FHZL одной деталью, без склейки из частей и без стержневого ящика.

Отливка головки блока
Головка блока цилиндров отлита в напечатанной песчаной форме: форму и стержни печатают прямо по CAD-модели детали.
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации, например одного или двух ящиков для печати, и от условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Область печати 1800 × 1000 × 700 мм: в ней помещаются формы и стержни длиной до 1,8 метра. Полный ящик при слое 0,5 мм печатается за 8,55 часа, скорость построения 147 л/ч.
У PCM1800 четыре печатающие головки вместо двух и область 1800 × 1000 × 700 мм против 800 × 750 × 500 мм. Время слоя у обеих 22 секунды, а скорость построения 147 л/ч против 49 л/ч.
Принтер печатает кварцевым, прокалённым и керамическим песком. Связующее - фурановая смола или неорганическое связующее, песок перед печатью смешивают с активатором.
Алюминий, чугун и сталь. Газотворность формы при 850 °C не больше 18 мл/г с фурановым связующим и не больше 14 мл/г с неорганическим.
Точность ±0,3 мм, толщина слоя регулируется от 0,2 до 0,5 мм, разрешение печати 300 × 400 или 400 × 400 dpi.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Биопечать тканей в фармацевтике и химии: опыт производителей
Шесть примеров биопечати тканей в фармацевтике и химии: что печатают Organovo, Inventia, Aspect, Poietis, regenHU и SunP, зачем и с каким результатом.

3D-печать металлических деталей в оборонной промышленности: примеры
Опубликованные примеры печати металлом в оборонной промышленности: 25 000 глушителей Oerlikon, ремонт F-15 и Bradley, программы 3D Systems, метровые детали BLT, Farsoon и HBD.

Печать песчаных форм: когда она дешевле литейной оснастки
Как работает печать песчаных форм, когда она дешевле деревянной и металлической оснастки и что она дала пяти отливкам KOCEL для автомобилей и станков.





















