3D-принтер Aixway PRECISION 100-S

Aixway PRECISION 100-S - 3D-принтер по металлу серии «极微» (Extreme Micro) для микро-LPBF: пятно лазера ≤ 25 мкм, типичный слой 5-10 мкм и повторяемость 2 мкм. Цилиндр построения Aixway PRECISION 100-S - Ø 100 × 200 мм, поэтому на нём печатают партии мелких точных деталей: наконечники эндоскопов, зонды, стенты, решётки с ячейкой в десятки микрон.

Селективное лазерное сплавление (SLM), по международной классификации LPBF, идёт слоями: ракель раскладывает на платформе тонкий слой металлического порошка, лазер расплавляет его по сечению детали, платформа опускается на толщину слоя, и цикл повторяется до конца детали. Деталь выходит сплошным металлом без спекания в печи, а внутренние каналы, решётки и тонкие стенки печатаются сразу, без оснастки.

В обычном LPBF типичная точность - 80-200 мкм, шероховатость Ra - 6-20 мкм, а поверхности положе 45° требуют поддержек. Микро-LPBF Aixway3D работает слоями 10-25 мкм и даёт 2-10 мкм на вертикальных стенках, Ra 0,8-2,8 мкм и печать многих конструкций без поддержек от 10°; по испытаниям компании предел текучести и прочность деталей из IN718, 316L и титанового сплава TC4 при этом на 5-11 % выше, чем у обычного LPBF.

Лазер Aixway PRECISION 100-S сканирует со скоростью ≤ 10 м/с, камера работает в аргоне, кислорода в ней остаётся ≤ 100 ppm, платформа греется до 200 ± 5 °C. Воздух из камеры проходит фильтр класса H13, он задерживает 99,95 % частиц размером 0,3 мкм, а деталь от порошка очищают в перчаточном боксе.

Больше 200 параметров процесса открыты и меняются прямо во время печати. Сценарий задаёт для любого слоя любой детали мощность лазера, скорость сканирования и холостого хода, задержки включения луча, подачу и раскладку порошка, порядок штриховки, а ещё добавляет, убирает и размножает детали на платформе. Например, команды IF, LPower и V_Mark снижают мощность и скорость на первых слоях детали с малым сечением.

Подогрев платформы 200 °C - в стандарте, 500 °C - опция: он снимает остаточные напряжения и уменьшает коробление, расслоение и трещины. На жаропрочном сплаве Hastelloy X подогрев 500 °C поднял плотность выше 99,9 % и сократил число трещин больше чем на 85 %. Цилиндры подачи и построения снимаются целиком, вместе с платформой и узлом нулевой точки, поэтому порошок меняют без контакта с ним - это важно для активных порошков в лаборатории. Система модульная: в неё можно добавить мультиспектральный контроль ванны расплава и сканирование поверхности слоя.

Установка весит около 1050 кг и подключается к сети 220 В с током ≤ 32 А, работает под Windows 11. Рабочий диапазон - 15-30 °C, но для точности Aixway3D советует держать в помещении 20 ± 2 °C и влажность 40 ± 5 %. В бункер Aixway PRECISION 100-S можно засыпать разные порошки и раскладывать их по слоям, толщина каждого слоя задаётся отдельно - так получают детали с градиентом материала.

На Aixway PRECISION 100-S печатают детали для медицины (наконечники и щипцы эндоскопов, стенты из никелида титана, имплантаты), зонды и сопла для аэродинамики, теплоотводы для электроники и ювелирные изделия. Металлы - чистый вольфрам, никелид титана, кобальт-хром, никелевые, титановые и железные сплавы, нержавеющая и инструментальная сталь, драгоценные металлы. Порошки для печати - в разделе металлические порошки. Мелкие металлические порошки, особенно титановые и алюминиевые, взрывоопасны: для работы с ними нужны станция просеивания порошка и взрывозащищённый пылесос, другое оборудование - в разделе Взрывозащищённое оборудование, если сомневаетесь - поможем подобрать.

Рядом в линейке - Aixway P100-E и Aixway RESEARCH 160, другие модели - в разделах SLM 3D-принтеры и 3D-принтеры по металлу. Установки Aixway по области построения: PRECISION 100-S - Ø 100 × 200 мм, P100-E и P150-E - Ø 100 × 200 и Ø 150 × 200 мм, RESEARCH 160 - Ø 160 × 160 мм, PHOTON-40 - Ø 60 × 80 мм для обычной печати и 40 × 2 × 5 мм в синхротроне, HARVEST 300 - 300 × 300 × 400 мм.

Для установки SLM нужно отдельное помещение с вытяжкой и ровным прочным полом, отдельная линия питания с заземлением, баллоны или генератор защитного газа, а для полного цикла рядом ставят вибросито и сушильный шкаф для порошка, печь для отжига и оборудование для снятия деталей с платформы.

После печати порошок убирают из камеры, платформу вынимают, а остаток порошка просеивают и возвращают в работу. Детали отрезают от платформы ленточной пилой или на электроэрозионном станке, снимают поддержки, при необходимости отжигают для снятия напряжений, затем обрабатывают дробью, шлифуют или полируют.

Aixway3D (云耀深维) основали специалисты Fraunhofer ILT, института в Ахене, где разработана технология LPBF; китайская компания Aixway3D (Jiangsu) Technology создана в 2021 году в Тайцане под Сучжоу. Кроме установок, Aixway3D печатает детали на заказ: у компании больше 500 клиентов, а в 2025 году она выпустила больше 100 000 деталей.

Все модели - в каталоге 3D-принтеры Aixway3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Описание модели у производителя - на aixway3d.cn.