3D-принтер HANS M720

Крупноформатный SLM 3D-принтер HANS M720 - промышленная установка селективного лазерного сплавления металла с областью построения 710 × 350 × 300 мм и четырьмя лазерами по 500 Вт, расположенными в один ряд. Длинная платформа подходит для вытянутых деталей и больших партий. Установку применяют для обувных пресс-форм, в авиационной технике и автомобилестроении.

SLM - селективное лазерное сплавление металлического порошка. Ракель наносит на платформу тонкий слой порошка, лазерный луч по командам гальваносканера расплавляет его по сечению детали, платформа опускается на толщину слоя, и цикл повторяется до последнего слоя. Камера заполнена защитным газом, поэтому расплав не окисляется. Так получают металлические детали сложной формы - с внутренними каналами, решётками и тонкими стенками, которые трудно или невозможно сделать фрезерованием и литьём.

В HANS M720 четыре лазера по 500 Вт с длиной волны 1060-1080 нм и качеством пучка M² меньше 1,1, расположенные в один ряд над платформой длиной 710 мм. Диаметр пятна - до 90 мкм, скорость сканирования - до 10 м/с, точность построения - ±0,1 мм. Толщина слоя - от 20 до 100 мкм. Порошок подаётся сверху, нанесение - в обе стороны.

Отдельная система циркуляции и очистки газа в HANS M720 безопасна, стабильна и производительна. Управление установкой - по промышленной сети Profinet, поэтому её можно встроить в автоматизированную линию цеха. Пакет технологических данных полностью открыт для доработки режимов.

HANS M720 печатает нержавеющей и инструментальной сталью, сплавами на основе кобальта, жаропрочными (суперсплавами), титановыми и алюминиевыми сплавами - производитель даёт этот перечень с пометкой «и другие». Из сталей делают вставки пресс-форм и детали машин, из титановых и алюминиевых сплавов - лёгкие конструкции. Порошки и другие расходные материалы - в разделе расходные материалы для профессионального оборудования.

Печать в HANS M720 идёт в атмосфере азота или аргона: содержание кислорода в камере - не больше 100 ppm (миллионных долей). Газ выбирают под материал: для титановых сплавов нужен аргон. Порошок до загрузки и после печати хранят сухим и закрытым, а мелкие порошки титана и алюминия требуют осторожного обращения - они горючи.

Задания для HANS M720 готовят в Materialise Magics с модулем BP (Build Processor): программа раскладывает детали на платформе, строит поддержки и передаёт слои на установку. Пакет технологических параметров открыт: режимы сплавления можно дорабатывать под свои порошки и детали, а не ограничиваться заводскими.

HANS M720 применяют для обувных пресс-форм, в авиационной технике и автомобилестроении. В производстве пресс-форм 3D-печать сокращает сроки и стоимость изготовления, а новая конструкция формы расширяет возможности изделий: во вставках делают конформные каналы охлаждения, которые идут вдоль оформляющей поверхности, печатают обувные пресс-формы. В автомобилестроении металлическую печать используют в пяти задачах: оптимизируют конструкцию, чтобы снизить массу машины и расход топлива; делают опытные образцы без изготовления форм и сокращают сроки разработки; выпускают серии без оснастки и приспособлений; печатают детали под требования заказчика, по нескольку разных в одном задании; изготавливают запасные части по мере надобности, не загружая склад и капитал.

В авиационной и космической технике металлическая печать нужна для деталей сложной формы, облегчённых конструкций и деталей из новых материалов, а сам способ изготовления меняет подход к проектированию изделий. Рядом в линейке - HANS M460 и HANS M410, другие модели - в разделах 3D-принтеры с большой областью печати и 3D-принтеры для производства.

SLM-принтеры HANS по области построения: M100 - 110 × 110 × 100 мм, M190/M190G - 190 × 200 мм, M260 - 250 × 250 × 300 мм, M360 - 350 × 350 × 400 мм, M410 - 450 × 350 × 400 мм, M460 - 450 × 450 × 600 мм и M720 - 710 × 350 × 300 мм. Для наплавки металла проволокой и ремонта деталей есть установка лазерного выращивания HM3D-PRINT. HANS M720 - модель с самой длинной платформой в линейке, 710 мм: её берут для длинных деталей и плотной раскладки партий.

После печати платформу с деталями достают из камеры и убирают несплавленный порошок - его просеивают и используют снова. Детали отрезают от платформы, снимают поддержки и при необходимости проводят термообработку для снятия напряжений. Посадочные места и ответственные поверхности доводят механической обработкой, остальное - пескоструйной обработкой или полировкой.

Габариты HANS M720 - 2560 × 1400 × 2600 мм. Питание - 380 В ±10 %, 100 А, потребление до 35 кВт. Кроме электросети нужен подвод защитного газа - азота или аргона, а для работы с порошком - место под просеивание и чистку деталей.

Поставку, установку и обучение организуем под задачу: подберём модель и материалы, рассчитаем комплектацию и сроки, а после запуска поможем с расходными материалами и запасными частями. Han’s Laser основана в 1996 году в Шэньчжэне, а с 2004 года её акции торгуются на Шэньчжэньской фондовой бирже. Han’s Laser сама выпускает основные узлы своих машин - лазерные источники, оптическое волокно, лазерные головки, двигатели и системы управления движением.

Все модели - в каталоге оборудование Han’s Laser. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Характеристики модели у производителя - на hanslaser.net.