3D-принтер HANS M410

Многолазерный SLM 3D-принтер HANS M410 - установка селективного лазерного сплавления металла с областью построения 450 × 350 × 400 мм и двумя, четырьмя или шестью лазерами по 500 Вт. Шесть гальваносканеров над одной платформой рассчитаны на производительную печать партий деталей. Установку применяют в производстве пресс-форм, электроники и в автомобилестроении.

SLM - селективное лазерное сплавление металлического порошка. Ракель наносит на платформу тонкий слой порошка, лазерный луч по командам гальваносканера расплавляет его по сечению детали, платформа опускается на толщину слоя, и цикл повторяется до последнего слоя. Камера заполнена защитным газом, поэтому расплав не окисляется. Так получают металлические детали сложной формы - с внутренними каналами, решётками и тонкими стенками, которые трудно или невозможно сделать фрезерованием и литьём.

В HANS M410 ставят 2, 4 или 6 лазеров по 500 Вт с длиной волны 1060-1080 нм и качеством пучка M² меньше 1,1. Диаметр пятна - до 90 мкм, скорость сканирования - до 10 м/с, фокусировка - F-theta объективы. Толщина слоя - от 20 до 100 мкм. Порошок подаётся сверху, а нанесение - в обе стороны: ракель кладёт слой и при прямом, и при обратном ходе, без холостого возврата.

Ракель в HANS M410 точно регулируется, поэтому слой порошка ложится ровно по всей платформе 450 × 350 мм - это важно, когда несколько лазеров работают одновременно в разных зонах. Пакет технологических параметров полностью открыт для доработки режимов. Масса установки без принадлежностей - меньше 4000 кг.

HANS M410 печатает нержавеющей и инструментальной сталью, сплавами на основе кобальта, жаропрочными (суперсплавами), титановыми и алюминиевыми сплавами - производитель даёт этот перечень с пометкой «и другие». Из сталей делают вставки пресс-форм и детали машин, из титановых и алюминиевых сплавов - лёгкие конструкции. Порошки и другие расходные материалы - в разделе расходные материалы для профессионального оборудования.

Печать в HANS M410 идёт в атмосфере азота или аргона: содержание кислорода в камере - не больше 100 ppm (миллионных долей). Газ выбирают под материал: для титановых сплавов нужен аргон. Порошок до загрузки и после печати хранят сухим и закрытым, а мелкие порошки титана и алюминия требуют осторожного обращения - они горючи.

Задания для HANS M410 готовят в Materialise Magics с модулем BP (Build Processor): программа раскладывает детали на платформе, строит поддержки и передаёт слои на установку. Пакет технологических параметров открыт: режимы сплавления можно дорабатывать под свои порошки и детали, а не ограничиваться заводскими.

HANS M410 работает в производстве пресс-форм, электроники и автомобилей. В производстве пресс-форм 3D-печать сокращает сроки и стоимость изготовления, а новая конструкция формы расширяет возможности изделий: во вставках делают конформные каналы охлаждения, которые идут вдоль оформляющей поверхности, печатают обувные пресс-формы. В автомобилестроении металлическую печать используют в пяти задачах: оптимизируют конструкцию, чтобы снизить массу машины и расход топлива; делают опытные образцы без изготовления форм и сокращают сроки разработки; выпускают серии без оснастки и приспособлений; печатают детали под требования заказчика, по нескольку разных в одном задании; изготавливают запасные части по мере надобности, не загружая склад и капитал.

Рядом в линейке - HANS M360 и HANS M460, другие модели - в разделах 3D-принтеры по металлу и 3D-принтеры с большой областью печати.

SLM-принтеры HANS по области построения: M100 - 110 × 110 × 100 мм, M190/M190G - 190 × 200 мм, M260 - 250 × 250 × 300 мм, M360 - 350 × 350 × 400 мм, M410 - 450 × 350 × 400 мм, M460 - 450 × 450 × 600 мм и M720 - 710 × 350 × 300 мм. Для наплавки металла проволокой и ремонта деталей есть установка лазерного выращивания HM3D-PRINT. HANS M410 выбирают для серийной печати: до шести лазеров дают производительность, которой нет у M260 и M360.

После печати платформу с деталями достают из камеры и убирают несплавленный порошок - его просеивают и используют снова. Детали отрезают от платформы, снимают поддержки и при необходимости проводят термообработку для снятия напряжений. Посадочные места и ответственные поверхности доводят механической обработкой, остальное - пескоструйной обработкой или полировкой.

Габариты HANS M410 - 2300 × 1300 × 2600 мм, масса без принадлежностей - меньше 4000 кг. Питание - 380 В ±10 %, 72 А, потребление до 40 кВт. Кроме электросети нужен подвод защитного газа - азота или аргона, а для работы с порошком - место под просеивание и чистку деталей.

Поставку, установку и обучение организуем под задачу: подберём модель и материалы, рассчитаем комплектацию и сроки, а после запуска поможем с расходными материалами и запасными частями. В Han’s Laser работают больше 20 000 человек, у компании больше 100 филиалов по миру, а её оборудованием пользуются больше 40 000 промышленных заказчиков. В 2025 году выручка Han’s Laser превысила 2,67 млрд долларов, и компания вошла в список Fortune China 50 ведущих технологических компаний Китая.

Все модели - в каталоге оборудование Han’s Laser. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Характеристики модели у производителя - на hanslaser.net.