3D-принтер Raycham WAAM2500
Raycham WAAM2500 - крупный WAAM 3D-принтер по металлу: зона 2500 × 2500 × 1500 мм, печать проволокой, поворотный стол Ø650 мм. Для метровых заготовок и ремонта.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Raycham WAAM2500 - крупный WAAM 3D-принтер по металлу с зоной построения 2500 × 2500 × 1500 мм. Дуга наплавляет проволоку слой за слоем, поэтому установка печатает метровые заготовки, например фланцы строительной техники, и ремонтирует изношенные крупные детали.
WAAM - дуговое аддитивное производство проволокой (Wire Arc Additive Manufacturing): сварочная дуга плавит проволоку, которая подаётся синхронно, и наплавляет деталь слой за слоем по программе. Порошок не нужен, а скорость наплавки дуги выше, чем у лазера с порошком, поэтому WAAM выбирают для крупных заготовок.
Точность позиционирования Raycham WAAM2500 - 0,1 мм, повторяемость - 0,08 мм, скорость - до 5 м/мин; управляет ЧПУ Siemens 828D SL. По заказу ставят двухосевой поворотный стол Ø650 мм с качанием ±90°, вращением n × 360° и нагрузкой 500 кг горизонтально и 400 кг вертикально.
Источник тепла на Raycham WAAM2500 выбирают под материал: MIG, TIG, CMT или плазма, по отдельности или в сочетании. Ток TIG - от 5 до 700 А, источника MIG - от 3 до 400 А. Несколько проволок позволяют наплавлять детали с переходом от одного сплава к другому и ремонтировать изношенные узлы.
По сравнению с ковкой WAAM расходует меньше металла - особенно это заметно на дорогих сплавах. По сравнению с литьём микроструктура и механические свойства наплавленного металла выше, а форма и модель не нужны. По сравнению с лазерной печатью порошком дуга дешевле и быстрее и справляется с материалами, которые сильно отражают лазер, - алюминиевыми и медными сплавами.
Raycham перечисляет сильные стороны своих WAAM-установок: высокий коэффициент использования проволоки, короткий цикл без форм и штампов, большая зона построения при высокой плотности металла и возможность наплавлять и ремонтировать деталь прямо на установке, совмещая её с другой обработкой.
Камера рассчитана на защитную атмосферу, а под нестандартную деталь установку собирают по заказу.
Камеру Raycham WAAM2500 можно заполнить аргоном с промывкой и циркуляционной очисткой: кислорода - не больше 50 ppm, поэтому печатают и активные металлы. Дым удаляет автономный взрывозащищённый вентилятор.
Raycham указывает для своих WAAM-установок проволоку из алюминиевых, железных и магниевых сплавов, штамповых и нержавеющих сталей, медных сплавов и низколегированных сталей. Отрасли - авиация и космос, судостроение, машиностроение, штампы и пресс-формы, наука и образование.
Raycham WAAM2500 и другие модели
Проволочные установки Raycham: WAAM1500 с зоной 1500 × 1500 × 1000 мм, WAAM2500 - 2500 × 2500 × 1500 мм и гибридная WAAM 2000, которая совмещает дугу, лазер с порошком и фрезерование. Для печати порошком есть DED-принтеры от LDM200 до LDM2500, другие машины - в разделе DED 3D-принтеры с большой областью печати.
Основной блок Raycham WAAM2500 занимает 5100 × 4700 × 4300 мм и весит 38 т. Под установку нужен фундамент, кран для заготовок, аргон и вытяжка.
Наплавленная заготовка получается с волнистой поверхностью, поэтому под посадки закладывают припуск и доводят деталь на станке с ЧПУ. Перед печатью Raycham помогает подобрать проволоку и режим, обучает операторов и поставляет запасные части, а на своих шести сервисных базах печатает пробные детали под задачу заказчика.
У Raycham больше 300 патентов в области лазерного производства, компания - заместитель председателя Китайского альянса аддитивной промышленности и участвует в разработке национальных стандартов. Первый промышленный коаксиальный DED-принтер Raycham выпустила в 2014 году, а с 2018 года серийно поставляет DED-установки заказчикам из авиационной и космической отрасли.
Все модели - в каталоге оборудование Raycham. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Описание модели у производителя - на сайте Raycham.
- Зона 2500 × 2500 × 1500 мм
- Печать проволокой
- ЧПУ Siemens 828D SL
- Поворотный стол Ø650 мм
- Масса 38 т
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЦена зависит от комплектации, лазера, программ и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим предложение.
Зона построения - 2500 × 2500 × 1500 мм.
MIG, TIG, CMT или плазму - по отдельности или в сочетании; ток TIG - 5-700 А, MIG - 3-400 А.
Крупные заготовки, например фланцы строительной техники, а также ремонтируют изношенные детали.
Место под блок 5100 × 4700 × 4300 мм, фундамент под 38 т, кран, аргон и вытяжка.
Из алюминиевых и железных сплавов, штамповых и нержавеющих сталей, медных сплавов и низколегированных сталей.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…













