Полимерный порошок TPM3D Precimid1171Pro AF40

Предзаказ Артикул: 320035
TPM3D

TPM3D Precimid1171Pro AF40 - порошок PA12 с 40 % алюминия для SLS: вид металла, температура изгиба 167 °C, легко обрабатывается. Для корпусов инструмента.

Характеристики
Запросить КП

Купить в лизинг

Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений

TPM3D Precimid1171Pro AF40 - порошок полиамида PA12 с 40 % алюминиевого наполнителя для SLS 3D-печати. Детали получаются цвета серого металлика, прочными, жёсткими и износостойкими, хорошо держат нагрев и легко обрабатываются сверлением, нарезкой резьбы и фрезерованием.

Детали держат 32 МПа на разрыв при модуле 1700 МПа и удлинении 1,5-3,5 %, прочность при изгибе - 54 МПа, модуль при изгибе - 1994 МПа. Температура изгиба под нагрузкой - 167 °C при 0,45 МПа и 127 °C при 1,82 МПа, ударная вязкость по Изоду - 35 Дж/м с надрезом и 241 Дж/м без надреза, плотность - 1,36 г/см³.

TPM3D Precimid1171Pro AF40 используют для корпусов электроинструмента, износостойких функциональных деталей, прототипов с видом металла, деталей под механическую обработку и работы при нагреве.

Порошок рассчитан на селективное лазерное спекание (SLS): ракель раскладывает тонкий слой, нагретый почти до плавления, а лазер спекает его по сечению детали. Неспечённый порошок держит деталь со всех сторон, поэтому поддержки не нужны, а детали укладывают по всему объёму камеры.

Порошком печатают на SLS-принтерах TPM3D - TPM3D S360, TPM3D S480, TPM3D S600DL, TPM3D P360, TPM3D P550DL и учебном TPM3D S260, а также на других SLS-принтерах с CO₂-лазером. Все модели - в разделе SLS 3D-принтеры, другие порошки - в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования.

Порошки TPM3D под задачи: для функциональных деталей - белый Precimid1172Pro и чёрные Precimid1172Pro BLK и Precimid1176Pro BLK, для медицины и пищевых изделий - Precimid1171Pro, для пожаробезопасных деталей - Precimid1171 FR BLK, для ударов и защёлок - PA11 Precimid1180, для жёстких деталей - стекло-, угле- и алюмонаполненные марки, для гибких - TPU 88A и Precimid1190, для масла и топлива - PA6X BLK, для лёгких деталей - PP Pro, для нагрева и химии - PEEK IND, PEKK IND и PPS IND.

Детали для SLS проектируют со стенками не тоньше 0,8-1 мм, в полых деталях оставляют отверстия для удаления порошка, а между подвижными частями сборки, которую печатают сразу целиком, закладывают зазор около 0,5 мм. Острые внутренние углы скругляют - так меньше напряжений и коробления.

После печати камера остывает, детали достают из порошкового блока, очищают щётками и пескоструем, при необходимости окрашивают в ванне, грунтуют и красят. Детали для жидкостей и газов пропитывают, чтобы они стали герметичными. Доля свежего порошка в смеси для TPM3D Precimid1171Pro AF40 - 40 %, то есть до 60 % смеси - повторный порошок, а свойства остаются стабильными.

Поверхность деталей из TPM3D Precimid1171Pro AF40 матовая и слегка шероховатая: её выравнивают пескоструем или галтовкой, а при необходимости шлифуют, грунтуют и красят. Отверстия под крепёж можно рассверлить, а резьбу нарезать или поставить резьбовые вставки, которые запрессовывают с нагревом.

Свойства в паспорте TPM3D измерены по стандартам ASTM и ISO на образцах из принтеров TPM3D. Производитель оговаривает, что при другой энергии спекания и на другом оборудовании результат может отличаться, а разброс измерений между испытательными площадками - до 15 %. Перед заказом TPM3D Precimid1171Pro AF40 сверьте с паспортом три вещи: рабочую температуру детали, нагрузку на неё и среду, в которой она работает, - воду, масло, топливо или химию. Если деталь работает на пределе свойств, сначала печатают пробную партию и испытывают её в узле, а уже потом запускают серию.

Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении: влажный порошок хуже течёт и даёт поры. Повторный порошок смешивают со свежим в смесителе TPM3D и дозируют на взрывозащищённых весах, а очистку деталей и возврат порошка в принтер берёт на себя станция TPM3D PPS. Работают в респираторе и перчатках.

TPM3D (TPM 3D Printing Technology Co., Ltd.) - китайский разработчик SLS-систем и порошков со штаб-квартирой в Шанхае; научная команда компании занимается лазерным спеканием с 1999 года. Установки TPM3D собирают на заводах в Чжуншане (вторая очередь в Тяньцзи заработала в 2024 году) и на базе в Хэфэе площадью 9800 м², открытой в 2025 году. Поставку, монтаж, пусконаладку и обучение операторов организуем вместе с TPM3D, подбираем порошок под деталь и поставляем запасные части и расходники. Порошок поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, объём и что будете печатать - подберём фасовку, режимы и сроки поставки.

Все товары бренда - в каталоге SLS 3D-принтеры и порошки TPM3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на tpm3d.com.

  • 40 % алюминия
  • Вид металла
  • Температура изгиба 167 °C
  • Легко обрабатывается
  • 40 % свежего порошка

Корпус электроинструмента

Корпус электроинструмента из Precimid1171Pro AF40.

01
Корпус электроинструмента - TPM3D Precimid1171Pro AF40

Корпус фена

Крышка фена из алюмонаполненного PA12.

02
Корпус фена - TPM3D Precimid1171Pro AF40

Часто задаваемые вопросы

Метод построения® - официальный дилер TPM3D в России. Доставка по всей России, гарантия и сервисная поддержка.

Не нашли интересующего вопроса?

Задать свой вопрос

Цена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера - подготовим предложение.

На SLS-принтерах TPM3D серий S и P - S360, S480, S600DL, P360, P550DL, S260 - и на других SLS-принтерах с CO₂-лазером.

Нет, в SLS деталь держит неспечённый порошок, детали укладывают по всему объёму камеры.

Да, материал легко сверлить, нарезать резьбу и фрезеровать на ЧПУ.

Серый металлик: поверхность похожа на шлифованный металл.

БрендTPM3D
Технология печатиSLS
Материал печатиПолимерный порошок
Страна производителяКитай
Типполиамид PA12, 40 % алюминия
Цвет деталейсерый металлик
Плотность1,36 г/см³
Прочность при растяжении32 МПа
Модуль упругости при растяжении1700 МПа
Удлинение при разрыве1,5-3,5 %
Прочность при изгибе54 МПа
Модуль упругости при изгибе1994 МПа
Температура изгиба под нагрузкой 0,45 МПа167 °C
Температура изгиба под нагрузкой 1,82 МПа127 °C
Ударная вязкость по Изоду с надрезом35 Дж/м
Ударная вязкость по Изоду без надреза241 Дж/м
Методы испытанийASTM D638, D790, D648, D256; плотность - DIN 53466
Наполнительалюминий, 40 %
Доля свежего порошка40 %
ТехнологияSLS

Для каких задач подходит

Производство

Изготовление оснастки и функциональных деталей с высокой прочностью.

R&D и лаборатории

Быстрое прототипирование и тестирование изделий.

ВУЗы и технопарки

Оснащение лабораторий и обучение аддитивным технологиям.

Малый бизнес

Мелкосерийное производство и изделия под заказ.

Сервисные бюро

Печать деталей и выполнение инженерных задач.

Похожие товары

Связанные статьи

Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Добавлено в корзину