Полимерный порошок TPM3D Precimid1130 88A

Предзаказ Артикул: 320039
TPM3D

TPM3D Precimid1130 88A - мягкий порошок TPU для SLS: 88-90 по Шору A, удлинение 270 %, 100 тысяч циклов изгиба без трещин. Для подошв и амортизаторов.

Характеристики
Запросить КП

Купить в лизинг

Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений

TPM3D Precimid1130 88A - мягкий порошок термопластичного полиуретана TPU для SLS 3D-печати с твёрдостью 88-90 по Шору A. Детали упругие и приятные на ощупь, хорошо гасят удары, стойки к воде, нагреву и плесени и сохраняют форму под повторной нагрузкой.

По оси X деталь держит 8 МПа на разрыв при удлинении 270 % (по Z - 7 МПа и 130 %), модуль при растяжении - 75 МПа, при изгибе - 70 МПа. Сопротивление раздиру - 26 кН/м, отскок - 63 %, остаточная деформация при сжатии - 24 %, истирание - 86 мм³. При 23 °C образец по Шарпи с надрезом не ломается, при -10 °C - 60 кДж/м², а 100 тысяч циклов изгиба по Россу при 23 и -10 °C проходят без трещин.

TPM3D Precimid1130 88A используют для промежуточных подошв обуви, ремешков часов, подголовников и подушек, амортизаторов и деталей, которые работают при повторных деформациях.

Порошок рассчитан на селективное лазерное спекание (SLS): ракель раскладывает тонкий слой, нагретый почти до плавления, а лазер спекает его по сечению детали. Неспечённый порошок держит деталь со всех сторон, поэтому поддержки не нужны, а детали укладывают по всему объёму камеры.

Порошком печатают на SLS-принтерах TPM3D - TPM3D S360, TPM3D S480, TPM3D S600DL, TPM3D P360, TPM3D P550DL и учебном TPM3D S260, а также на других SLS-принтерах с CO₂-лазером. Все модели - в разделе SLS 3D-принтеры, другие порошки - в разделе Расходные материалы для профессионального оборудования.

Порошки TPM3D под задачи: для функциональных деталей - белый Precimid1172Pro и чёрные Precimid1172Pro BLK и Precimid1176Pro BLK, для медицины и пищевых изделий - Precimid1171Pro, для пожаробезопасных деталей - Precimid1171 FR BLK, для ударов и защёлок - PA11 Precimid1180, для жёстких деталей - стекло-, угле- и алюмонаполненные марки, для гибких - TPU 88A и Precimid1190, для масла и топлива - PA6X BLK, для лёгких деталей - PP Pro, для нагрева и химии - PEEK IND, PEKK IND и PPS IND.

Детали для SLS проектируют со стенками не тоньше 0,8-1 мм, в полых деталях оставляют отверстия для удаления порошка, а между подвижными частями сборки, которую печатают сразу целиком, закладывают зазор около 0,5 мм. Острые внутренние углы скругляют - так меньше напряжений и коробления.

После печати камера остывает, детали достают из порошкового блока, очищают щётками и пескоструем, при необходимости окрашивают в ванне, грунтуют и красят. Детали для жидкостей и газов пропитывают, чтобы они стали герметичными. Доля свежего порошка в смеси для TPM3D Precimid1130 88A - 40 %, при этом производитель отмечает высокую долю повторного использования.

Поверхность деталей из TPM3D Precimid1130 88A матовая и слегка шероховатая: её выравнивают пескоструем или галтовкой, а при необходимости шлифуют, грунтуют и красят. Отверстия под крепёж можно рассверлить, а резьбу нарезать или поставить резьбовые вставки, которые запрессовывают с нагревом.

Свойства в паспорте TPM3D измерены по стандартам ASTM и ISO на образцах из принтеров TPM3D. Производитель оговаривает, что при другой энергии спекания и на другом оборудовании результат может отличаться, а разброс измерений между испытательными площадками - до 15 %. Перед заказом TPM3D Precimid1130 88A сверьте с паспортом три вещи: рабочую температуру детали, нагрузку на неё и среду, в которой она работает, - воду, масло, топливо или химию. Если деталь работает на пределе свойств, сначала печатают пробную партию и испытывают её в узле, а уже потом запускают серию.

Порошок хранят в закрытой таре в сухом помещении: влажный порошок хуже течёт и даёт поры. Повторный порошок смешивают со свежим в смесителе TPM3D и дозируют на взрывозащищённых весах, а очистку деталей и возврат порошка в принтер берёт на себя станция TPM3D PPS. Работают в респираторе и перчатках.

TPM3D (TPM 3D Printing Technology Co., Ltd.) - китайский разработчик SLS-систем и порошков со штаб-квартирой в Шанхае; научная команда компании занимается лазерным спеканием с 1999 года. В 2007 году TPM3D первой в Азии выпустила собственную SLS-систему, а в 2016 году её установки первыми в Китае получили сертификат CE от TÜV Rheinland. Поставку, монтаж, пусконаладку и обучение операторов организуем вместе с TPM3D, подбираем порошок под деталь и поставляем запасные части и расходники. Порошок поставляем под задачу: в заявке укажите модель принтера, объём и что будете печатать - подберём фасовку, режимы и сроки поставки.

Все товары бренда - в каталоге SLS 3D-принтеры и порошки TPM3D. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут. Паспорт материала у производителя - на tpm3d.com.

  • TPU, 88-90 по Шору A
  • Удлинение 270 %
  • Отскок 63 %
  • 100 тысяч циклов без трещин
  • Стоек к воде и плесени

Ремешок часов

Ремешок часов из Precimid1130 88A с ажурной структурой.

01
Ремешок из TPU - TPM3D CF200

Подголовник

Подголовник автомобильного кресла из TPU, окрашенный в синий цвет.

02
Подголовник - TPM3D Precimid1130 88A

Часто задаваемые вопросы

Метод построения® - официальный дилер TPM3D в России. Доставка по всей России, гарантия и сервисная поддержка.

Не нашли интересующего вопроса?

Задать свой вопрос

Цена зависит от объёма партии и условий поставки. Оставьте заявку с моделью принтера - подготовим предложение.

На SLS-принтерах TPM3D серий S и P - S360, S480, S600DL, P360, P550DL, S260 - и на других SLS-принтерах с CO₂-лазером.

Нет, в SLS деталь держит неспечённый порошок, детали укладывают по всему объёму камеры.

88-90 по Шору A - мягкий упругий материал для подошв, ремешков и амортизаторов.

Да, при -10 °C образец по Шарпи с надрезом держит 60 кДж/м², а 100 тысяч циклов изгиба проходят без трещин.

БрендTPM3D
Технология печатиSLS
Материал печатиПолимерный порошок
Страна производителяКитай
Типтермопластичный полиуретан TPU
Цвет деталейнатуральный белый
Твёрдость по Шору A88-90
Прочность при растяжении (X / Z)8 / 7 МПа
Удлинение при разрыве (X / Z)270 / 130 %
Модуль при растяжении75 МПа
Модуль при изгибе70 МПа
Сопротивление раздиру (продолжение)26 кН/м
Сопротивление раздиру (начало, X / Z)43 / 37 кН/м
Остаточная деформация при сжатии (23 °C, 72 ч)24 %
Отскок63 %
Истирание (X / Z)86 / 95 мм³
Ударная вязкость по Шарпи с надрезомбез разрушения при 23 °C, 60 кДж/м² при -10 °C
Усталость (Росс, 100 тыс. циклов)без трещин при 23 и -10 °C
Доля свежего порошка40 %
Методы испытанийDIN ISO 7619-1, DIN 53504, ISO 527, ISO 178, DIN ISO 34, DIN ISO 815, DIN ISO 4649, ISO 179, ASTM D1052
ТехнологияSLS

Для каких задач подходит

Производство

Изготовление оснастки и функциональных деталей с высокой прочностью.

R&D и лаборатории

Быстрое прототипирование и тестирование изделий.

ВУЗы и технопарки

Оснащение лабораторий и обучение аддитивным технологиям.

Малый бизнес

Мелкосерийное производство и изделия под заказ.

Сервисные бюро

Печать деталей и выполнение инженерных задач.

Похожие товары

Связанные статьи

Вы недавно смотрели

Заполните форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Добавлено в корзину