Фотополимерная смола Formlabs Tough 1500 Resin V2

Formlabs Tough 1500 Resin V2 - упругая фотополимерная смола для SLA-печати, у которой прочность, жёсткость и вязкость сопоставимы с полипропиленом (PP). Это прочная фотополимерная смола для деталей, где нужны и жёсткость, и пластичность: удлинение при разрыве после дозасветки - 155 %, предел прочности при растяжении - 34 МПа, ударная вязкость по Изоду без надреза - 910 Дж/м. Серая смола продаётся в упаковках 1 и 5 литров и рассчитана на принтеры серии Form 4: Form 4, Form 4B, Form 4L и Form 4BL.

Версия V2 создана под технологию принтеров Form 4. По сравнению с Tough 1500 Resin V1 работа разрушения выросла в 10 раз (1011 Дж/м² против 102 Дж/м²), а ударная прочность по Гарднеру на тонкой стенке - втрое. На практике это значит, что детали из Tough 1500 Resin V2 не трескаются при сверлении, нарезании резьбы и сгибании, а тонкие стенки не раскалываются. Детали V2 плоского тёмно-серого цвета, у V1 они светло-серые.

Tough 1500 Resin V2 рассчитана на повторный изгиб. Усталостная стойкость по Россу - 8000 циклов (23 °C, прогиб 30 градусов, частота 1 Гц), поэтому защёлки, фиксаторы, гибкие элементы и демпферы живут долго. Модуль упругости при растяжении - 1460 МПа, прочность при изгибе - 41 МПа, модуль при изгибе - 1370 МПа (ASTM D638-14, D790-17). Ударная вязкость по Изоду с надрезом - 42 Дж/м, по Шарпи без надреза - 57 кДж/м² (ISO 179-1). Ударная прочность по Гарднеру - 5,9 Дж на стенке 0,79 мм и 11,1 Дж на стенке 1,6 мм. Твёрдость по Шору - 76D.

Tough 1500 Resin V2 устойчива к температуре, ультрафиолету и старению. Температура тепловой деформации - 53 °C под нагрузкой 1,8 МПа и 66 °C под нагрузкой 0,45 МПа (ASTM D648-16). После 400 часов ускоренного старения в помещении (ASTM D4459) удлинение при разрыве сохраняется на уровне около 30,4 %. Ползучесть невелика: менее 3 % деформации при нагрузке 4 МПа за две недели, то есть крепёжные и корпусные детали не оседают.

Сравнение с полипропиленом в паспорте: предел прочности 34 МПа против 29,2 МПа у экструзионного PP, удлинение при разрыве 155 % против 125 %, ударная прочность по Гарднеру 5,9 Дж против 2,7 Дж. Температура тепловой деформации при 0,45 МПа у Tough 1500 Resin V2 ниже (66 °C против 85-100 °C по справочным данным), поэтому горячие узлы проверяйте отдельно.

Паспорт Tough 1500 Resin V2 содержит оценку для контакта с кожей: образцы оценены как изделия, контактирующие с кожей, по ISO 10993-1 и прошли проверки на цитотоксичность (ISO 10993-5), раздражение и сенсибилизацию (ISO 10993-10). Образцы для испытаний печатали, мыли 10 минут в Form Wash (5 минут в чистом и 5 минут в грязном спирте), сушили не менее 30 минут и дозасвечивали 12 минут при 70 °C. Электрическая прочность - 23,4 кВ/мм, объёмное удельное сопротивление - 2,91 × 10¹⁵ Ом·см (ASTM D149-20, D257-14).

Химическая стойкость Tough 1500 Resin V2 по паспорту: за 24 часа деталь набирает массу в воде 0,21 %, в дизельном топливе и гидравлическом масле - по 0,04 %, в солёной воде - 0,24 %, в слабой уксусной кислоте - 0,22 %, но в ацетоне - 29,6 %, в бензине - 42,9 %, в ксилоле - 72,6 %.

Из Tough 1500 Resin V2 печатают оснастку и приспособления, переносящие удары на цеху, детали с защёлками, фиксаторами и демпферами, прототипы, имитирующие PP, и прочные корпуса с самонарезающими винтами. Печатайте на Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, мойте в Form Wash или Form Wash L в изопропиловом спирте, сушите не менее 10 минут и дозасвечивайте в Form Cure или Form Cure L 12 минут при 70 °C. Для Form Studio 1 производитель ведёт отдельную позицию каталога с тем же паспортом материала. Другие материалы - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера.

Рядом в семействе Tough стоят Tough 1000 Resin, самая пластичная и по свойствам близкая к HDPE, и Tough 2000 Resin V2, самая жёсткая, с характеристиками ABS. Tough 1500 Resin V2 лежит между ними по жёсткости и податливости: выбирайте её для защёлок, гибких фиксаторов и корпусов, которые должны и пружинить, и держать форму.

Формулы смол для принтеров Form 4, в том числе Tough 1500 Resin V2, разрабатывает сама Formlabs. Серию Form 4 компания запустила в апреле 2024 года, а Form 4L представила в октябре 2024 года вместе с платформой для разработчиков Developer Platform. Компания продала более 130 000 принтеров, а на них напечатано более 500 000 000 деталей. Formlabs основана в 2011 году тремя выпускниками магистратуры MIT, а первый принтер Form 1 компания запустила через кампанию на Kickstarter. Все принтеры, материалы и оборудование постобработки компании собраны на странице бренда Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.