Фотополимерная смола Formlabs Silicone 40A Resin
Formlabs Silicone 40A Resin (SLA): 100 % силикон, твёрдость 40A, удлинение 230 %, от -25 до 125 °C. Для уплотнений, носимых изделий и гибкой оснастки.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Formlabs Silicone 40A Resin - смола для SLA-печати, из которой получаются детали из 100 % силикона без добавленных мономеров и акрилатов (технология Pure Silicone Technology). Это резиновая смола для 3D-принтера с твёрдостью 40 по Шору A: детали мягкие, податливые и прочные, удлинение при разрыве - 230 %, сопротивление раздиру - 12 кН/м, усталостная стойкость по Россу - более 500 000 циклов. Смола тёмно-серая, минимальная толщина слоя - 100 мкм, упаковки - 1 и 5 литров.
Silicone 40A Resin избавляет от изготовления форм и ручного литья: силиконовые детали печатаются на собственном принтере за несколько часов. Детали получаются с изотропными свойствами и мелкими элементами толщиной от 0,3 мм, а геометрия может быть сложнее, чем при литье или формовании. Рабочий температурный диапазон - от минус 25 до 125 °C, химическая и тепловая стойкость высокие, поэтому смола подходит для уплотнений, прокладок и гибких деталей машин.
Паспорт Silicone 40A Resin (ASTM D412-06 тип C, D624-00, D395-03, D2632). После дозасветки: предел прочности при растяжении - 5 МПа, напряжение при удлинении 50 % - 0,4 МПа, при 100 % - 1 МПа, при 150 % - 2,1 МПа. Остаточная деформация при сжатии - 20 % (23 °C, 22 часа), отскок по Байшору - 34 %, усталостная стойкость по Россу - более 500 000 циклов и при 23 °C, и при минус 10 °C (изгиб 60 градусов, 100 циклов в минуту). Температура стеклования по ASTM D4065 - минус 107 °C, поэтому деталь остаётся гибкой на морозе. Вязкость жидкой смолы при 35 °C - 7800 сП.
Для космической и вакуумной техники паспорт даёт данные по газовыделению (ASTM E595-15): общая потеря массы - 1,34 %, летучие конденсируемые вещества - 0,61 %, вода, вернувшаяся в образец, - 0,2 %. Silicone 40A Resin оценена как изделие, контактирующее с кожей, по ISO 10993-1: не цитотоксична (ISO 10993-5:2009), не раздражает (ISO 10993-23:2021) и не вызывает сенсибилизации (ISO 10993-10:2021). Для конкретного изделия нужную документацию запрашивают у производителя.
Из Silicone 40A Resin печатают носимые изделия, ручки и захваты для потребительских товаров, гибкую оснастку, маскирующие инструменты и мягкие формы для литья уретана и смол, уплотнения, прокладки, втулки, разъёмы и демпферы для автомобилей, робототехники и производства, а также индивидуальные протезы, ортезы, аудиологические модели и медицинские изделия. Смола применяется в потребительских товарах, автомобилестроении, робототехнике, производстве и здравоохранении.
По паспорту детали моют 20 минут в Form Wash в смеси 80 % изопропилового спирта и 20 % бутилацетата и дозасвечивают в воде при 60 °C в Form Cure в течение 30-45 минут. Печатайте на Form 4, Form 4B, Form Studio 1; производитель называет ёмкость Form 4 Resin Tank, а также принтеры Form 3 и Form 3B. Мойте в Form Wash или Form Wash L, дозасвечивайте в Form Cure или Form Cure L. Принтеры Form 4L и Form 4BL для Silicone 40A Resin не названы. Другие материалы - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера.
По цифрам Silicone 40A Resin и ближайшие эластомеры отличаются так: удлинение при разрыве - 230 % у Silicone 40A Resin, 230 % у Flexible 80A Resin V2 и 160 % у Flexible 50A Resin; сопротивление раздиру - 12, 28 и 12,3 кН/м; твёрдость - 40A, 83A и 55A. Силикон мягче всех и выдерживает больше циклов изгиба. Silicone 40A Resin - самая мягкая смола линейки инженерных материалов. Если нужна упругая резина твёрже, смотрите Flexible 80A Resin V2 с твёрдостью 83A и сопротивлением раздиру 28 кН/м, а для прототипов мягче обычной резины - Flexible 50A Resin с твёрдостью 55A и полупрозрачным цветом. Подскажем, какую смолу выбрать под ваш принтер и изделие.
Смолы для принтеров серии Form, в том числе Silicone 40A Resin, делает сама Formlabs. Formlabs основана в 2011 году тремя выпускниками магистратуры MIT, а первый принтер Form 1 компания запустила через кампанию на Kickstarter. Компания продала более 130 000 принтеров, а на них напечатано более 500 000 000 деталей. Серию Form 4 компания запустила в апреле 2024 года, а Form 4L представила в октябре 2024 года вместе с платформой для разработчиков Developer Platform. Все принтеры, материалы и оборудование постобработки компании собраны на странице бренда Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- 100 % силикон, твёрдость 40A по Шору
- Удлинение при разрыве 230 %
- Усталостная стойкость более 500 000 циклов
- Диапазон температур от -25 до 125 °C
- Мелкие элементы от 0,3 мм
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЭто SLA-смола для печати деталей из 100 % силикона без добавленных мономеров и акрилатов. Твёрдость - 40A по Шору, удлинение при разрыве - 230 %.
Цена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Производитель называет Form 4, Form 4B, Form 3 и Form 3B, а в каталоге указан также Form Studio 1. Для Form 4 нужна ёмкость Form 4 Resin Tank.
Рабочий диапазон температур - от минус 25 до 125 °C, температура стеклования - минус 107 °C. Деталь остаётся гибкой на морозе.
Паспорт указывает, что материал оценён как изделие, контактирующее с кожей, по ISO 10993-1: не цитотоксичен, не раздражает и не вызывает сенсибилизации. Для конкретного изделия документацию запрашивают у производителя.
Мойка 20 минут в смеси 80 % изопропилового спирта и 20 % бутилацетата, затем дозасветка в воде при 60 °C 30-45 минут. Режим указан для Form Wash и Form Cure.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…









