Фотополимерная смола Formlabs ESD Resin
Formlabs ESD Resin (SLA): антистатическая смола, поверхностное сопротивление 10⁵-10⁸ Ом/кв, прочность 44,2 МПа. Для оснастки электронных производств.
ХарактеристикиКупить в лизинг
Приобретайте оборудование без крупных первоначальных вложений
Formlabs ESD Resin - специальная SLA-смола для печати антистатических деталей: прототипов и производственной оснастки для электронных производств. Детали отводят статический заряд по поверхности (поверхностное сопротивление 10⁵-10⁸ Ом/кв) и при этом жёсткие и ударопрочные, как ABS: модуль упругости при растяжении - 1,9 ГПа, предел прочности - 44,2 МПа, удлинение при разрыве - 12 %. Минимальная толщина слоя - 50 мкм, упаковки - 1 и 5 литров.
ESD Resin подходит для отработки и проверки производственных процессов электроники на линии, до серийной оснастки, печати деталей, которые отталкивают пыль и порошок, и корпусов, защищающих чувствительную электронику от разряда статики. Статический разряд без контроля повреждает микросхемы и компоненты, а смола позволяет заряду стекать с поверхности детали контролируемо. Жёсткость и ударная прочность рассчитаны на работу на производственной линии, а не только на стенде. Деталь из ESD Resin можно ставить на рабочее место сразу после дозасветки, без покрытий и красок: антистатические свойства есть во всём объёме материала и на поверхности, а не только в слое покраски.
Электрические свойства ESD Resin измерены по ANSI/ESD 11.11 в испытательном центре ETS: поверхностное сопротивление - от 10⁵ до 10⁸ Ом/кв, объёмное сопротивление - от 10⁵ до 10⁷ Ом·см. Эти значения получены при полной дозасветке, поэтому режим нужно выполнять без отклонений. Плотность готовой детали - 1,116 г/см³, твёрдость по Шору - 90D (ASTM D2240).
Механические свойства ESD Resin по паспорту после дозасветки (ASTM D638-14, D790-17, D256-10, D4812-11): предел прочности при растяжении - 44,2 МПа, модуль упругости - 1,937 ГПа, удлинение при разрыве - 12 %, прочность при изгибе - 61 МПа, модуль при изгибе - 1,841 ГПа. Ударная вязкость по Изоду с надрезом - 26 Дж/м, без надреза - 277 Дж/м. Температура тепловой деформации - 54,2 °C под нагрузкой 1,8 МПа и 62,2 °C под нагрузкой 0,45 МПа (ASTM D648-18), коэффициент линейного расширения - 123,7 мкм/м/°C.
Химическая стойкость ESD Resin по паспорту: за 24 часа куб набирает массу в воде 0,7 %, в соляном растворе 0,6 %, в слабой уксусной кислоте 0,5 %, в масле и дизельном топливе - 0,1-0,2 %, в бензине - менее 0,1 %, в изопропиловом спирте - 2,6 %, в ксилоле - 1,6 %, в ацетоне - 13,1 %. Образцы напечатаны на Form 3 со слоем 100 мкм, мыты 20 минут в изопропиловом спирте не менее 99 % и дозасвечены 60 минут при 70 °C в Form Cure.
Из ESD Resin печатают оснастку и приспособления для сборки электроники, лотки для хранения и переноски компонентов, держатели, пинцеты и антистатические детали прототипов и готовых изделий. Смола подходит для заводов электроники, автомобилестроения и авиации, где такие детали снижают риск и повышают выход годных изделий. Печатайте на Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1; в списке производителя также Form 3, Form 3B, Form 3L и Form 3BL. Мойте в Form Wash или Form Wash L, дозасвечивайте в Form Cure или Form Cure L. Другие материалы - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера.
Если вам нужна жёсткая смола без антистатики, посмотрите Tough 2000 Resin V2 с жёсткостью ABS или Rigid 4000 Resin с жёсткостью PEEK. Сравните ESD Resin с Tough 2000 Resin V2: модуль упругости при растяжении 1,937 ГПа против 1,8 ГПа, предел прочности 44,2 МПа против 40,4 МПа, удлинение при разрыве 12 % против 79 %, температура тепловой деформации при 0,45 МПа 62,2 °C против 70 °C. ESD Resin жёстче и прочнее на растяжение, но хрупче и отводит заряд. ESD Resin выбирают, когда деталь будет касаться электронных компонентов. Подберём материал под ваш участок, оставьте заявку.
Специальные смолы для принтеров серии Form, в том числе ESD Resin, делает сама Formlabs. Formlabs основана в 2011 году тремя выпускниками магистратуры MIT, а первый принтер Form 1 компания запустила через кампанию на Kickstarter. Компания продала более 130 000 принтеров, а на них напечатано более 500 000 000 деталей. В Formlabs работают более 750 сотрудников, а каталог включает более 45 собственных материалов. Все принтеры, материалы и оборудование постобработки компании собраны на странице бренда Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.
- Антистатическая смола, 10⁵-10⁸ Ом/кв
- Жёсткость и ударная прочность как у ABS
- Предел прочности 44,2 МПа
- Слой от 50 мкм
- Упаковки 1 и 5 литров
Часто задаваемые вопросы
Не нашли интересующего вопроса?
Задать свой вопросЭто специальная SLA-смола для антистатических деталей. Статический заряд стекает по поверхности, а жёсткость и ударная прочность сопоставимы с ABS.
Цена зависит от комплектации и условий поставки. Оставьте заявку - подготовим коммерческое предложение.
Производитель называет Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form 3, Form 3B, Form 3L и Form 3BL, в каталоге указан также Form Studio 1. Минимальная толщина слоя - 50 мкм.
Поверхностное сопротивление - от 10⁵ до 10⁸ Ом/кв, заряд стекает по поверхности контролируемо. Это защищает микросхемы и компоненты от внезапных разрядов при сборке и хранении.
Для оснастки и приспособлений электронных производств, лотков для компонентов, антистатических прототипов и готовых деталей. Подходит для линий автомобильной и авиационной промышленности.
Мойка 20 минут в изопропиловом спирте не менее 99 % в Form Wash и дозасветка 60 минут при 70 °C в Form Cure. Электрические значения достигаются при правильной дозасветке.
Для каких задач подходит
Похожие товары
Связанные статьи

Контроль геометрии 3D-сканером: как измеряют повреждения самолёта
Как 3D-сканер измеряет отклонения детали от CAD-модели, что значат цифры точности в паспорте и как Shining 3D оценивает вмятины на обшивке самолёта.

Генеративное проектирование: как TEC и LEAP 71 проектируют двигатели
Чем генеративное проектирование отличается от топологической оптимизации и зачем европейская TEC лицензировала вычислительную модель LEAP 71 для ракетных двигателей.

Аэроспайк двигатель: как устроен и почему его научились печатать
Как устроен аэроспайк, почему его полвека не могли довести до ракеты и как LEAP 71 и HBD напечатали метровый двигатель XRA-2E5 для многоразовой Aspire…
















