Фотополимерная смола Formlabs Flexible 80A Resin V2

Formlabs Flexible 80A Resin V2 - упругий эластомер для SLA-печати, который по виду, на ощупь и по работе близок к литым уретанам 80A, термопластичным полиуретанам (TPU) и твёрдым резинам. Это гибкая фотополимерная смола для деталей, которые должны возвращаться на место после изгиба, растяжения и сжатия: твёрдость по Шору - 83A после дозасветки, предел прочности - 10 МПа, удлинение при разрыве - 230 %, отскок - 56 %. Смола чёрная, матовая, с поверхностью без липкости, продаётся в упаковках 1 и 5 литров для принтеров серии Form 4.

Версия Flexible 80A Resin V2 создана под технологию Form 4. По сравнению с Flexible 80A Resin V1 у неё вдвое выше сопротивление раздиру (28 кН/м против 13 кН/м), вдвое выше удлинение при разрыве (230 % против 130 %), в 4 раза выше отскок (56 % против 13 %), улучшены внешний вид и старение. На практике это значит, что мягкие вставки, уплотнения и накладки возвращаются в форму, а не оседают, и не рвутся при установке.

Паспорт Flexible 80A Resin V2 приводит два состояния детали (ASTM D412-16, D624-00, D2240). Без дозасветки: твёрдость 68A, предел прочности 4,0 МПа, напряжение при удлинении 100 % - 2,3 МПа, при 200 % - 3,8 МПа, сопротивление раздиру 11 кН/м. После дозасветки: 83A, 10,0 МПа, 4,7 и 8,6 МПа, 28 кН/м. Удлинение при разрыве - 210 % без дозасветки и 230 % после неё, плотность готовой детали - 1,09 г/см³.

Упругость Flexible 80A Resin V2 нужна для амортизаторов, уплотнений и мягких фиксаторов, и она подтверждена несколькими методами: отскок по маятнику (ASTM D7121) - 56 %, по Байшору (ASTM D2632) - 58 %. Остаточная деформация при сжатии - 32 % при 23 °C за 22 часа и 85 % при 70 °C за 22 часа (ASTM D395-03 (B)), поэтому под постоянным сжатием в тепле деталь оседает. Усталостная стойкость по Россу при прогибе 90 градусов - 2808 циклов при 23 °C и 37 619 циклов при минус 10 °C, это в 5 раз больше, чем у предыдущей версии. Температура стеклования по DMA - минус 49 °C.

Паспорт Flexible 80A Resin V2 приводит и испытания на старение: нагрев при 50 °C до 6 недель (ASTM D3045, по стандарту это около года при комнатной температуре) и ускоренное старение в помещении 1000 часов (ASTM D4459). Деталь стареет медленно: после 1000 часов ускоренного старения в помещении деталь сохраняет 87 % исходного удлинения при разрыве. Это важно для разъёмов, крышек и фиксаторов, которые работают годами. По таблице сравнения со страницы материала твёрдость V2 - 83A против 80A у литого уретана, удлинение при разрыве - 230 % против 233 %, отскок - 56 % против 54 %: механические характеристики совпадают с эталоном литого уретана. Вязкость жидкой смолы при 25 °C - 3310 сП, плотность жидкой смолы - 1,04 г/мл. Образцы для паспорта печатали на Form 4 со слоем 100 мкм, мыли 10 минут в изопропиловом спирте не менее 99 % и дозасвечивали 5 минут в воде при комнатной температуре и 5 минут на воздухе при 80 °C в Form Cure L V2.

Из Flexible 80A Resin V2 печатают функциональные прототипы и готовые детали с видом и ощущением литого уретана, мягкие вставки и приспособления для защиты прецизионных деталей и готовых поверхностей, индивидуальные крышки, прокладки и уплотнения, амортизирующие бамперы и корпуса, накладки и рукоятки. Печатайте на Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1, мойте в Form Wash или Form Wash L, дозасвечивайте в Form Cure или Form Cure L. Другие материалы - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера.

Мягкие вставки и приспособления из Flexible 80A Resin V2 защищают прецизионные детали и готовые поверхности и выдерживают повторное использование, а накладки и рукоятки с поверхностью без липкости удобно держать в руке. Все детали печатаются без формы и оснастки, поэтому изменить геометрию можно между двумя построениями.

В линейке эластомеров Flexible 80A Resin V2 стоит между Flexible 50A Resin, более мягкой, полупрозрачной, класса 50A, и Silicone 40A Resin, силиконом с высокой химической и тепловой стойкостью. Выбирайте Flexible 80A Resin V2, когда нужна упругость и сопротивление раздиру на уровне твёрдой резины. Не уверены в выборе - наши специалисты помогут.

Эластомеры для принтеров серии Form 4, в том числе Flexible 80A Resin V2, делает сама Formlabs. Серию Form 4 компания запустила в апреле 2024 года, а Form 4L представила в октябре 2024 года вместе с платформой для разработчиков Developer Platform. Штаб-квартира Formlabs находится в Бостоне (США), другие площадки компании - в Милбери (Огайо), Милуоки (Висконсин), Берлине, Будапеште, Шэньчжэне и Токио. В июне 2026 года Formlabs представила SLS-принтер Fuse X1, а в октябре 2026 года - Form Studio 1. Все принтеры, материалы и оборудование постобработки компании собраны на странице бренда Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.