Фотополимерная смола Formlabs Rigid 10K Resin

Formlabs Rigid 10K Resin - сильно стеклонаполненная фотополимерная смола для SLA-печати, по жёсткости близкая к термопластам с наполнением стеклом и волокном. Название отражает модуль упругости при растяжении - 11 000 МПа (11 ГПа), а предел прочности достигает 88 МПа, температура тепловой деформации при 0,45 МПа - 238 °C. Смола белая, минимальная толщина слоя - 50 мкм, упаковка - 1 литр, поверхность гладкая, матовая, с полированным видом.

Смола не гнётся под давлением, нагрузкой и крутящим моментом, поэтому из неё делают точную промышленную оснастку: формы, кондукторы, штампы и мастер-модели для литья под давлением, термоформования и выдувного формования. Печать формы из Rigid 10K Resin может быть быстрее и проще фрезеровки из алюминия и стали. Деталь получается точной, с мелкими элементами и гладкой поверхностью, стойкой к нагреву и химии.

Свойства Rigid 10K Resin по паспорту зависят от дозасветки, в паспорте четыре состояния детали (ASTM D638-14, D790-15). Без дозасветки: предел прочности 55 МПа, модуль 7,5 ГПа, удлинение при разрыве 2 %, прочность при изгибе 84 МПа. После Form Cure 60 минут при 70 °C: 65 МПа, 10 ГПа, 1 % и 126 МПа. С дополнительной термообработкой 125 минут при 90 °C: 53 МПа, 10 ГПа, 1 % и 103 МПа. После 60 минут при 70 °C и пескоструйной обработки (media blasted): 88 МПа, 11 ГПа, 1,7 % и 158 МПа, модуль при изгибе - 9,9 ГПа.

Температура тепловой деформации Rigid 10K Resin растёт с дозасветкой: 65 °C без неё, 163 °C после 60 минут при 70 °C, 218 °C с добавочным прогревом при 90 °C и 238 °C после дозасветки и пескоструйной обработки при нагрузке 0,45 МПа (ASTM D648-16); под нагрузкой 1,8 МПа - 56, 82, 110 и 92 °C. Коэффициент линейного расширения падает с 48 до 41 мкм/м/°C. Ударная вязкость по Изоду с надрезом - 16-20 Дж/м, без надреза после дозасветки и пескоструйной обработки - 130 Дж/м (ASTM D256-10, D4812-11): материал жёсткий и малопластичный.

Химическая стойкость Rigid 10K Resin по паспорту очень высокая: за 24 часа куб набирает не более 0,6 % массы в любом из проверенных сред. В воде, ацетоне, изопропиловом спирте, ксилоле, слабой кислоте и перекиси водорода - менее 0,1 %, в бензине - 0 %, в соляном растворе, щёлочи и дизельном топливе - 0,1 %, в концентрированной соляной кислоте - 0,2 %, в жидкости Skydrol 5 - 0,6 %. Образцы печатали на Form 3 со слоем 100 мкм.

Из Rigid 10K Resin печатают вставки и мастер-модели для мелкосерийного литья, формы для выдувного формования и термоформования, термостойкие детали, контактирующие с жидкостью, кондукторы и приспособления, аэродинамические модели и прототипы, которые имитируют жёсткость термопластов с наполнителем. Печатайте на Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1; в списке производителя также Form 3, Form 3B, Form 3L, Form 3BL и Form 2. Мойте в Form Wash или Form Wash L, дозасвечивайте в Form Cure или Form Cure L. Другие материалы - в разделе Фотополимерные смолы для 3D-принтера.

Если Rigid 10K Resin слишком хрупка для вашей задачи, посмотрите Rigid 4000 Resin с более умеренной жёсткостью, High Temp Resin с тем же значением 238 °C или Tough 2000 Resin V2 с высокой вязкостью. Выбор зависит от того, что нужнее вашей оснастке: жёсткость, температура или удар. Мы поможем определиться.

Упаковка Rigid 10K Resin - картридж 1 литр, отдельные картриджи выпускаются для Form 3 и для Form 4. Для Form 4 и Form 4L нужны ёмкость для смолы Form 4 Resin Tank или Form 4L Resin Tank и платформа построения принтера. Перед печатью форм и кондукторов проверьте, какой режим дозасветки нужен для вашей задачи: чем выше нагрев при дозасветке, тем выше температура тепловой деформации, но тем меньше удлинение при разрыве и тем менее пластична деталь.

Смолы для принтеров серии Form, в том числе Rigid 10K Resin, делает сама Formlabs. Штаб-квартира Formlabs находится в Бостоне (США), другие площадки компании - в Милбери (Огайо), Милуоки (Висконсин), Берлине, Будапеште, Шэньчжэне и Токио. Компания продала более 130 000 принтеров, а на них напечатано более 500 000 000 деталей. Серию Form 4 компания запустила в апреле 2024 года, а Form 4L представила в октябре 2024 года вместе с платформой для разработчиков Developer Platform. Все принтеры, материалы и оборудование постобработки компании собраны на странице бренда Formlabs. Описание материала у производителя - на formlabs.com. Если останутся вопросы, наши специалисты помогут.